Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 02´2017

  

(11) 

025892 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201370074

(22) 

2011.09.15

(51) 

C09J 189/00 (2006.01)
B27N 3/00
(2006.01)
B27D 1/00
(2006.01)
D21J 1/00
(2006.01)

(31) 

61/384,603

(32) 

2010.09.20

(33) 

US

(43) 

2013.07.30

(86) 

PCT/US2011/051819

(87) 

WO 2012/040037 2012.03.29

(71) 

(73) ОРЕГОН СТЕЙТ ЮНИВЕРСИТИ (US)

(72) 

Ли Кейчанг (US)

(74) 

Носырева Е.Л. (RU)

(54) 

СОЕВЫЕ АДГЕЗИВЫ И КОМПОЗИТЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ АДГЕЗИВОВ

(57) 1. Адгезивная композиция, содержащая: (а) соевый белок и (b) оксид магния или смесь оксида магния и гидроксида магния, а также воду, где компоненты (а) и (b) вместе составляют по меньшей мере 75 вес.% от композиции без учета веса воды, и весовое соотношение соевого белка к оксиду магния в смеси составляет от 10:1 до 1:5 в пересчете на сухой вес.

2. Композиция по п.1, где компоненты (а) и (b) вместе составляют по меньшей мере 90 вес.% от композиции без учета веса воды.

3. Композиция по любому из пп.1, 2, где соевый белок выбран из соевой муки, соевого белкового концентрата, соевого белкового изолята или их смеси.

4. Композиция по любому из пп.1-3, где композиция имеет содержание твердой фазы 25-50 вес.%.

5. Композиция по любому из пп.1-4, где композиция затвердевает при нагревании ввиду образования ковалентных связей между отдельными молекулами адгезивной композиции.

6. Композиция по любому из пп.1-5, где весовое соотношение соевого белка к оксиду магния в смеси составляет 8:1-4:1 в пересчете на сухой вес.

7. Порошковая смесь для приготовления композиции по п.1, содержащая: (а) порошок соевого белка, (b) порошок оксида магния и, необязательно, другие добавки, где компоненты (а) и (b) вместе составляют по меньшей мере 75 вес.% от смеси и весовое соотношение соевого белка к оксиду магния в смеси составляет от 10:1 до 1:5 в пересчете на сухой вес.

8. Смесь по п.7, где компоненты (а) и (b) вместе составляют по меньшей мере 95 вес.% от смеси.

9. Смесь по п.7 или 8, где соевый белок выбран из соевой муки, соевого белкового концентрата, соевого белкового изолята или их смеси.

10. Смесь по любому из пп.7-9, где оксид магния представлен в форме продукта на основе оксида магния, включающего по меньшей мере 50 вес.% оксида магния от общего веса продукта на основе оксида магния.

11. Смесь по любому из пп.7-10, где оксид магния имеет средний размер частиц менее 20 меш.

12. Лигноцеллюлозный композит, содержащий по меньшей мере одну первую лигноцеллюлозную подложку, приклеенную по меньшей мере к одной второй лигноцеллюлозной подложке с помощью адгезивной композиции, где адгезивная композиция является композицией по п.1.

13. Композит по п.12, где соевый белок выбран из соевой муки, соевого белкового концентрата, соевого белкового изолята или их смеси.

14. Композит по п.12 или 13, где компоненты (а) и (b) вместе составляют по меньшей мере 95 вес.% от адгезивной композиции.

15. Композит по п.12 или 13, где компоненты (а) и (b) вместе составляют по меньшей мере 98 вес.% адгезивной композиции.

16. Композит по любому из пп.12-15, где лигноцеллюлозный композит включает древесно-стружечную плиту, ориентированно-стружечную плиту, вафельную плиту, древесно-волокнистую плиту, клеенный брус из параллельных волокон древесины, ламинированный брус из ориентированных волокон, многослойную фанеру или брус из клееного шпона.

17. Способ получения лигноцеллюлозного композита, включающий этапы, на которых

приводят в контакт по меньшей мере одну лигноцеллюлозную подложку с адгезивной композицией по п.1 и

связывают лигноцеллюлозную подложку, приведенную в контакт с адгезивом по меньшей мере с одной другой лигноцеллюлозной подложкой.

18. Способ по п.17, где этап связывания включает нагревание и приложение давления к пакету, состоящему из лигноцеллюлозных подложек, связанных друг с другом адгезивом.

19. Способ по любому из пп.17-18, где способ дополнительно включает этап, на котором смешивают первую часть адгезивной композиции, содержащую соевый белок и оксид магния, и вторую часть адгезивной композиции, содержащую воду, между собой не более чем за 48 ч перед приведением в контакт адгезивной композиции с лигноцеллюлозной подложкой.

20. Способ по любому из пп.17-19, где лигноцеллюлозные подложки включают измельченные лигноцеллюлозные частицы и способ включает этапы, на которых

перемешивают от приблизительно 1 до приблизительно 12 вес.% от получаемого композита адгезивной композиции со смесью измельченных лигноцеллюлозных частиц;

формируют смесь адгезива/лигноцеллюлозных частиц в предопределенную конфигурацию и

нагревают и прилагают давление к сформированной смеси.

21. Способ по любому из пп.17-19, где лигноцеллюлозные подложки включают подложку древесного шпона и способ включает этапы, на которых

наносят адгезивную композицию по меньшей мере на одну поверхность подложки древесного шпона;

формируют пакет подложек древесного шпона с нанесенным адгезивом и

нагревают и прилагают давление к пакету.

22. Способ по любому из пп.19-21, где первая часть содержит порошковую смесь, которая включает порошок соевого белка и порошок оксида магния.

23. Способ по п.22, где порошок соевого белка и порошок оксида магния вместе составляют по меньшей мере 95 вес.% от первой части, остальное составляет вода.

24. Способ по любому из пп.19-23, где весовое соотношение соевого белка и оксида магния в смеси составляет 8:1-4:1 в пересчете на сухой вес.

25. Способ по любому из пп.22-24, где оксид магния имеет средний размер частиц менее 20 меш.

26. Способ по любому из пп.17-25, где соевый белок выбирают из соевой муки, соевого белкового концентрата, соевого белкового изолята или их смеси.


наверх