Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 01´2017

  

(11) 

025641 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201270003

(22) 

2010.03.31

(51) 

F25J 3/00 (2006.01)

(31) 

61/186,361; 12/689,616; 12/717,394

(32) 

2009.06.11; 2010.01.19; 2010.03.04

(33) 

US

(43) 

2012.07.30

(86) 

PCT/US2010/029331

(87) 

WO 2010/144172 2010.12.16

(71) 

(73) ОРТЛОФФ ИНДЖИНИРС, ЛТД.; Эс.Эм.И. ПРОДАКТС ЭлПи (US)

(72) 

Джонк Эндрю Ф., Льюис У. Ларри, Уилкинсон Джон Д., Линч Джо Т., Хадсон Хэнк М., Кьюллар Кайл Т. (US)

(74) 

Медведев В.Н. (RU)

(54) 

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗА

(57) 1. Способ сепарации потока 31 газа, содержащего метан, C2-компоненты, С3-компоненты и более тяжелые углеводороды, на летучую фракцию 44 остаточного газа и на относительно менее летучую фракцию 37, содержащую основную часть указанных С3-компонентов и более тяжелых углеводородов, где:

(1) указанный поток 31 газа охлаждают в первом теплообменном устройстве, расположенном внутри перерабатывающей установки 115, содержащей секцию 115а охлаждения загружаемого газа, конденсационную секцию 115b, абсорбционную секцию 115с и деэтанизаторную секцию 115d;

(2) охлажденный поток 31а, 34 газа подвергают расширению 13 до более низкого давления с образованием дополнительно охлажденного потока 34а;

(3) подвергшийся расширению после охлаждения поток 34а газа подают в качестве кубового погона в абсорбционное устройство, расположенное внутри указанной абсорбционной секции 115с перерабатывающей установки 115;

(4) первый поток 43 дистилляционной жидкости отбирают из кубовой области указанного абсорбционного устройства и подают в качестве верхнего погона 43а в устройство массообмена, расположенное внутри указанной деэтанизаторной секции 115d перерабатывающей установки 115;

(5) первый поток 38 дистилляционного пара отбирают из верхней области указанного устройства массообмена и охлаждают в достаточной степени, чтобы по меньшей мере часть пара подверглась конденсации во втором теплообменном устройстве, расположенном внутри конденсационной секции 115b, перерабатывающей установки 115, при этом образуя конденсированный поток и поток остаточного пара, содержащий любой несконденсировавшийся пар, оставшийся после охлаждения первого потока дистилляционного пара;

(6) по меньшей мере часть подвергшегося конденсации потока 41 подают в качестве верхнего погона в указанное абсорбционное устройство;

(7) второй поток дистилляционного пара собирают из верхней области указанного абсорбционного устройства и нагревают в указанном втором теплообменном устройстве за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (5);

(8) подвергшийся нагреванию второй поток дистилляционного пара смешивают с потоком остаточного пара, образуя объединенный поток пара;

(9) объединенный поток пара нагревают в указанном первом теплообменном устройстве, расположенном внутри указанной секции 115а охлаждения загружаемого газа, за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (1) и затем выводят подвергшийся нагреванию объединенный поток пара в качестве летучей фракции 44 остаточного газа из указанной перерабатывающей установки 115;

(10) второй поток дистилляционной жидкости собирают из кубовой области указанного устройства массообмена и нагревают в устройстве тепломассообмена, расположенном ниже устройства массообмена внутри указанной деэтанизаторной секции 115d перерабатывающей установки 115, одновременно отпаривая более летучие компоненты из второго потока дистилляционной жидкости, и затем выводят подвергшийся нагреванию и отпариванию второй поток дистилляционной жидкости из перерабатывающей установки в качестве указанной относительно менее летучей фракции 37;

(11) регулируют количество и температуру указанных сырьевых потоков 34а, 41, поступающих в указанное абсорбционное устройство, таким образом, чтобы поддерживать в верхней области абсорбционного устройства температуру, при которой основная часть компонентов извлекается в указанную относительно менее летучую фракцию 37.

2. Способ по п.1, где:

(a) поток 31 газа на стадии (1) охлаждают в указанном первом теплообменном устройстве в достаточной степени для его частичной конденсации;

(b) подвергшийся частичной конденсации поток 31а газа подают в устройство сепарации в сепараторной секции 115е, расположенной внутри перерабатывающей установки 115, и разделяют его на поток 34 пара и по меньшей мере на один поток 35 жидкости;

(c) поток 34 пара подвергают расширению 13 до более низкого давления, сопровождающемуся дополнительным охлаждением 34а;

(d) подвергшийся расширению охлажденный поток 34а пара подают в качестве кубового погона в указанное абсорбционное устройство;

(e) по меньшей мере один поток 35 жидкости подвергают расширению 12 до более низкого давления 35а;

(f) подвергшийся расширению по меньшей мере один поток 35а жидкости нагревают в указанном первом теплообменном устройстве за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (а) и затем подают подвергшийся нагреванию и расширению по меньшей мере один поток 35b жидкости в качестве кубового погона в указанное устройство массообмена.

3. Способ по п.1, где:

(а) первый поток 43 дистилляционной жидкости на стадии (4) отбирают из кубовой области указанного абсорбционного устройства и нагревают в третьем теплообменном устройстве 10 и затем подвергшийся нагреванию первый поток 43а дистилляционной жидкости подают в качестве верхнего погона в указанное устройство массообмена;

(b) первый поток 38 дистилляционного пара на стадии (5) отбирают из верхней области указанного устройства массообмена и охлаждают в достаточной степени, чтобы по меньшей мере часть пара подверглась конденсации в третьем теплообменном устройстве 10 за счет, по меньшей мере, частичного нагревания на стадии (а), при этом образуя конденсированный поток 41 и поток остаточного пара.

4. Способ по п.3, где:

(i) поток 31 газа на стадии (1) охлаждают в указанном первом теплообменном устройстве в достаточной степени для его частичной конденсации;

(ii) подвергшийся частичной конденсации поток 31а газа подают в указанное устройство сепарации и разделяют его на поток 34 пара и по меньшей мере на один поток 35 жидкости;

(iii) поток 34 пара подвергают расширению 13 до более низкого давления, сопровождающемуся дополнительным охлаждением 34а;

(iv) подвергшийся расширению охлажденный поток 34а пара подают в качестве кубового погона в указанное абсорбционное устройство;

(v) по меньшей мере один поток 35 жидкости подвергают расширению 12 до более низкого давления 35а;

(vi) подвергшийся расширению по меньшей мере один поток 35а жидкости нагревают в указанном первом теплообменном устройстве за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (i) и затем подают подвергшийся нагреванию и расширению по меньшей мере один поток 35b жидкости в качестве кубового погона в указанное устройство массообмена.

5. Способ по п.1, где:

(а) поток 31 газа на стадии (1) подвергают частичному охлаждению в указанном первом теплообменном устройстве;

(b) частично охлажденный поток газа разделяют на первую часть 32 и вторую часть 33;

(c) указанную первую часть 32 подвергают дополнительному охлаждению в дополнительном устройстве тепломассообмена, расположенном внутри указанного устройства сепарации, тем самым одновременно конденсируя любые менее летучие компоненты 35 из указанной первой части;

(d) указанную вторую часть 33 подвергают дополнительному охлаждению в указанном первом теплообменном устройстве;

(e) подвергшуюся дополнительному охлаждению первую часть 32 и подвергшуюся дополнительному охлаждению вторую часть 33 смешивают, образуя поток 34 охлажденного газа;

(f) первый поток 43 дистилляционной жидкости на стадии (4) собирают из кубовой области указанного абсорбционного устройства и нагревают в дополнительном устройстве тепломассообмена за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (с) и затем подвергшийся нагреванию первый поток 43а дистилляционной жидкости подают в качестве верхнего погона в указанное устройство массообмена;

(g) указанный объединенный поток пара нагревают в указанном первом теплообменном устройстве за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадиях (а) и (d) и затем выводят подвергшийся нагреванию объединенный поток пара в качестве летучей фракции 44 остаточного газа из указанной перерабатывающей установки 115.

6. Способ по п.5, где:

(а) подвергшуюся дополнительному охлаждению вторую часть 33 на стадии (d) направляют в указанное устройство сепарации, чтобы смешать любые жидкости, сконденсировавшиеся при дополнительном охлаждении первой части и дополнительном охлаждении второй части, образуя по меньшей мере один поток 35 жидкости, при этом остатки подвергшейся дополнительному охлаждению первой части и подвергшейся дополнительному охлаждению второй части образуют поток 34 пара;

(b) указанный поток 34 пара подвергают расширению 13 до более низкого давления, образуя дополнительно охлажденный поток 34а;

(c) подвергшийся расширению охлажденный поток 34а пара подают в качестве кубового погона в указанное абсорбционное устройство;

(d) по меньшей мере один поток 35 жидкости подвергают расширению 12 до более низкого давления 35а;

(e) по меньшей мере один подвергшийся расширению поток 35а жидкости нагревают в указанном первом теплообменном устройстве за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения потока 31 газа и затем подают по меньшей мере один подвергшийся расширению и нагреванию поток 35b жидкости в качестве кубового погона в указанное устройство массообмена.

7. Способ по п.5, где:

(i) указанную первую часть 32 на стадии (с) подвергают дополнительному охлаждению в третьем теплообменном устройстве 10;

(ii) первый поток 43 дистилляционной жидкости на стадии (4) отбирают из кубовой области указанного абсорбционного устройства и нагревают в третьем теплообменном устройстве 10 за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (i) и затем подвергшийся нагреванию первый поток 43а дистилляционной жидкости подают в качестве верхнего погона в указанное устройство массообмена.

8. Способ по п.7, где:

(а) подвергшуюся дополнительному охлаждению первую часть 32а на стадии (i) и вторую подвергшуюся дополнительному охлаждению часть 33 смешивают, образуя подвергшийся частичной конденсации поток 31а газа;

(b) подвергшийся частичной конденсации поток 31а газа подают в указанное устройство сепарации и подвергают разделению на поток 34 пара и по меньшей мере один поток 35 жидкости;

(c) указанный поток 34 пара подвергают расширению 13 до более низкого давления и образуют дополнительно охлажденный поток 34а;

(d) подвергшийся расширению охлажденный поток 34а пара подают в качестве кубового погона в указанное абсорбционное устройство;

(e) по меньшей мере один поток 35 жидкости подвергают расширению 12 до более низкого давления 35а;

(f) по меньшей мере один подвергшийся расширению поток 35а жидкости нагревают в указанном первом теплообменном устройстве за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения указанным потоком 31 газа и затем подают по меньшей мере один подвергшийся расширению и нагреванию поток 35b жидкости в качестве кубового погона в указанное устройство массообмена.

9. Способ по пп.4-6 или 8, где устройство сепарации 11 располагают снаружи указанной перерабатывающей установки 115.

10. Способ по пп.3-8 или 9, где:

(a) подвергшийся нагреванию первый поток 43а дистилляционной жидкости на стадии (f) подают в указанное устройство массообмена на участке промежуточной загрузки;

(b) разделяют указанный подвергшийся конденсации поток на стадии (5), по меньшей мере, на первый флегмовый поток 41 и второй флегмовый поток 42;

(c) указанный первый флегмовый поток 41 подают в указанное абсорбционное устройство в виде верхнего погона;

(d) указанный второй флегмовый поток 42 подают в указанное устройство массообмена в виде верхнего погона.

11. Способ по пп.1, 3 или 7, где:

(a) коллектор для сбора газа располагают внутри перерабатывающей установки 115 в сепараторной секции 115е;

(b) дополнительное устройство тепломассообмена включают в состав указанного коллектора для сбора газа, причем дополнительное устройство тепломассообмена содержит один или несколько каналов для внешнего хладагента;

(c) подвергшийся охлаждению поток 31а газа на стадии (1) подают в коллектор для сбора газа и направляют в указанное дополнительное устройство тепломассообмена для дополнительного охлаждения внешним хладагентом;

(d) указанный подвергшийся дополнительному охлаждению поток 34 газа подвергают расширению 13 до более низкого давления и затем расширенный охлажденный поток 34а подают в виде кубового погона в указанное абсорбционное устройство.

12. Способ по пп.2, 5, 6, 8, 9 или 10, где:

(a) дополнительное устройство тепломассообмена располагают внутри указанного устройства сепарации, причем дополнительное устройство тепломассообмена содержит один или несколько каналов для внешнего хладагента;

(b) указанный поток 34 пара на стадии (b) направляют в дополнительное устройство тепломассообмена для охлаждения внешним хладагентом с образованием дополнительного конденсата;

(c) указанный конденсат смешивают по меньшей мере с одним потоком 35 жидкости на стадии (b), отделенной при сепарации.

13. Способ по п.3, где указанное третье теплообменное устройство 10 размещают внутри перерабатывающей установки 115.

14. Устройство для реализации способа по п.1 для сепарации потока 31 газа, содержащего метан, С2-компоненты, С3-компоненты и более тяжелые углеводороды, на летучую фракцию 44 остаточного газа и на относительно менее летучую фракцию 37, содержащую указанную основную часть С3-компонентов и более тяжелых углеводородов, содержащее:

(1) первое теплообменное устройство, размещенное внутри перерабатывающей установки 115 в секции 115а охлаждения загружаемого газа и предназначенное для охлаждения потока 31 газа;

(2) расширительное устройство 13, соединенное с первым теплообменным устройством, для приема охлажденного потока 31а, 34 газа и получения расширенного до более низкого давления потока 34а;

(3) абсорбционное устройство, расположенное внутри указанной перерабатывающей установки 115 абсорбционной секции 115с и соединенное с расширительным устройством 13, для приема подвергшегося расширению после охлаждения потока 34а газа в виде кубового погона;

(4) первое устройство для сбора жидкости, расположенное внутри перерабатывающей установки 115 и соединенное с абсорбционным устройством, для приема из кубовой области абсорбционного устройства первого потока 43 дистилляционной жидкости;

(5) устройство массообмена, расположенное внутри перерабатывающей установки 115 в деэтанизаторной секции 115d и соединенное с первым устройством для сбора жидкости, для приема первого потока 43 дистилляционной жидкости в виде верхнего погона;

(6) первое паросборное устройство, расположенное внутри перерабатывающей установки 115 и соединенное с устройством массообмена, для приема из верхней области устройства массообмена первого потока 38 дистилляционного пара;

(7) второе теплообменное устройство, размещенное внутри перерабатывающей установки 115 в конденсационной секции 115b и соединенное с первым паросборным устройством, для приема первого потока 38 дистилляционного пара и его охлаждения в достаточной степени, чтобы по меньшей мере часть пара подверглась конденсации, при этом образуя конденсированный поток 41 и поток остаточного пара, содержащий любой несконденсировавшийся пар, оставшийся после охлаждения первого потока 38 дистилляционного пара;

(8) указанное абсорбционное устройство дополнительно соединено с указанным вторым теплообменным устройством для приема по меньшей мере части указанного конденсированного потока 41 в качестве верхнего погона;

(9) второе паросборное устройство, расположенное внутри перерабатывающей установки 115 и соединенное с абсорбционным устройством, для приема второго потока дистилляционного пара из верхней области абсорбционного устройства;

(10) второе теплообменное устройство дополнительно соединено со вторым паросборным устройством для приема второго потока дистилляционного пара и его нагрева за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (5) способа по п.1;

(11) объединяющее устройство, соединенное с указанным вторым теплообменным устройством, для приема подвергшегося нагреванию второго потока дистилляционного пара и любого указанного потока остаточного пара и образования объединенного потока пара;

(12) первое теплообменное устройство дополнительно соединено с объединяющим устройством для приема объединенного потока пара и его нагрева за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (1) способа по п.1 и средство для вывода подвергшегося нагреванию объединенного потока пара в виде летучей фракции 44 остаточного газа из верхней части указанной перерабатывающей установки 115;

(13) второе устройство для сбора жидкости, расположенное внутри перерабатывающей установки 115 и соединенное с указанным устройством массообмена, для приема второго потока дистилляционной жидкости из кубовой области устройства массообмена;

(14) устройство тепломассообмена, расположенное внутри перерабатывающей установки 115 ниже указанного устройства массообмена в деэтанизаторной секции 115d и соединенное со вторым устройством для сбора жидкости, для приема и нагревания второго потока дистилляционной жидкости и таким образом одновременного отпаривания от более летучих компонентов из указанного второго потока дистилляционной жидкости и средство вывода подвергшегося нагреванию и отпариванию второго потока дистилляционной жидкости из перерабатывающей установки в виде относительно менее летучей фракции 37;

(15) устройство управления, предназначенное для регулирования количества и температуры указанных сырьевых потоков 34а, 41, поступающих в абсорбционное устройство, таким образом, чтобы поддерживать в верхней области абсорбционного устройства температуру, при которой основная часть компонентов извлекается в относительно менее летучую фракцию 37.

15. Устройство по п.14, в котором:

(a) первое теплообменное устройство предназначено для охлаждения потока 31 газа в достаточной степени, чтобы он подвергался частичной конденсации 31а;

(b) устройство сепарации размещено внутри перерабатывающей установки 115 в сепараторной секции 115е и соединено с первым теплообменным устройством для приема подвергшегося частичной конденсации потока 31а газа и его разделения на поток 34 пара и по меньшей мере один поток 35 жидкости;

(c) расширительное устройство 13 соединено с указанным устройством сепарации для приема и расширения потока 34 пара до более низкого давления, подвергая его дополнительному охлаждению 34а;

(d) абсорбционное устройство соединено с расширительным устройством 13 для приема подвергшегося расширению после охлаждения потока 34а газа в виде кубового погона;

(e) дополнительное расширительное устройство 12 соединено с указанным устройством сепарации для приема и расширения по меньшей мере одного потока 35 жидкости до более низкого давления 35а;

(f) первое теплообменное устройство дополнительно соединено с дополнительным расширительным устройством 12 для приема и нагревания по меньшей мере одного подвергшегося расширению потока 35а жидкости за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (а) и дополнительно соединено с устройством массообмена для подачи по меньшей мере одного подвергшегося нагреванию после расширения потока 35b жидкости в виде кубового погона.

16. Устройство по п.14, в котором:

(a) третье теплообменное устройство 10 соединено с первым устройством для сбора жидкости для приема и нагрева первого потока 43 дистилляционной жидкости;

(b) устройство массообмена соединено с третьим теплообменным устройством для приема нагретого первого потока 43а дистилляционной жидкости в виде верхнего погона;

(c) указанное третье теплообменное устройство дополнительно соединено с первым паросборным устройством для приема указанного первого потока 38 дистилляционного пара и его охлаждения в достаточной степени, чтобы по меньшей мере часть пара подверглась конденсации за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (b) способа по п.3, при этом образуя конденсированный поток 41 и поток остаточного пара.

17. Устройство по п.16, в котором:

(i) первое теплообменное устройство предназначено для охлаждения потока 31 газа в достаточной степени для его частичной конденсации 31а;

(ii) указанное устройство сепарации соединено с первым теплообменным устройством для приема подвергшегося частичной конденсации потока 31а газа и его разделения на поток 34 пара и по меньшей мере на один поток 35 жидкости;

(iii) расширительное устройство 13 соединено с устройством сепарации для приема и расширения потока 34 пара до более низкого давления, подвергая его дополнительному охлаждению 34а;

(iv) абсорбционное устройство соединено с расширительным устройством 13 для приема подвергшегося расширению охлажденного потока 34а пара в виде кубового погона;

(v) дополнительное расширительное устройство 12 соединено с указанным устройством сепарации для приема и расширения по меньшей мере одного потока 35 жидкости до более низкого давления 35а;

(vi) указанное первое теплообменное устройство дополнительно соединено с указанным вторым расширительным устройством 12 для приема и нагревания по меньшей мере одного подвергшегося расширению потока 35а жидкости за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (i) способа по п.4 и дополнительно соединено с указанным устройством массообмена для подачи по меньшей мере одного подвергшегося нагреванию после расширения потока 35b жидкости в виде кубового погона.

18. Устройство по п.14, в котором:

(a) первое теплообменное устройство предназначено для частичного охлаждения потока 31 газа;

(b) разделительное устройство соединено с первым теплообменным устройством для приема подвергшегося частичному охлаждению потока 31 газа и его разделения на первую часть 32 и вторую часть 33;

(c) дополнительное устройство тепломассообмена, расположенное внутри устройства сепарации (11), соединено с разделительным устройством для приема и дополнительного охлаждения указанной первой части 32 и одновременной конденсации из нее менее летучих компонентов 35;

(d) указанное первое теплообменное устройство дополнительно соединено с указанным разделительным устройством для приема указанной второй части 33 и ее дополнительного охлаждения;

(e) дополнительное объединяющее устройство соединено с дополнительным устройством тепломассообмена и первым теплообменным устройством для приема подвергшейся дополнительному охлаждению первой части 32 и подвергшейся дополнительному охлаждению второй части 33 и образования охлажденного потока 34 газа;

(f) расширительное устройство 13 соединено со вторым объединяющим устройством для приема указанного охлажденного потока 34 и образования расширенного до более низкого давления потока 34а;

(g) дополнительное устройство тепломассообмена дополнительно соединено с первым устройством для сбора жидкости для приема и нагревания первого потока 43 дистилляционной жидкости за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (с) способа по п.5;

(h) устройство массообмена соединено с дополнительным устройством тепломассообмена для приема подвергшегося нагреванию первого потока 43а дистилляционной жидкости в виде верхнего погона;

(i) указанное первое теплообменное устройство дополнительно соединено с указанным объединяющим устройством для приема объединенного потока пара и его нагрева за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадиях (а) и (d) способа по п.5, и средство для вывода подвергшегося нагреванию объединенного потока пара в качестве летучей фракции 44 остаточного газа из перерабатывающей установки 115.

19. Устройство по п.18, в котором:

(a) указанное устройство сепарации 11 дополнительно соединено с указанным первым теплообменным устройством для приема подвергшейся дополнительному охлаждению второй части 33, в котором любые жидкости, конденсировавшиеся при дополнительном охлаждении первой части 32 и дополнительном охлаждении второй части 33, смешиваются, образуя по меньшей мере один поток 35 жидкости, при этом пары, оставшиеся после дополнительного охлаждения первой части 32 и дополнительного охлаждения второй части 33, образуют поток 34 пара;

(b) расширительное устройство 13 соединено с устройством сепарации 11 для приема и расширения потока 34 пара с образованием расширенного до более низкого давления за счет дополнительно охлажденного потока 34а;

(c) абсорбционное устройство соединено с расширительным устройством 13 для приема подвергшегося расширению охлажденного потока 34а пара в виде кубового погона;

(d) дополнительное расширительное устройство 12 соединено с указанным устройством сепарации 11 для приема и расширения по меньшей мере одного потока 35 жидкости до более низкого давления 35а;

(е) первое теплообменное устройство дополнительно соединено с указанным вторым расширительным устройством 12 для приема указанного по меньшей мере одного подвергшегося расширению потока 35а жидкости и его нагревания за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения указанного потока газа 31 и дополнительно соединено с указанным устройством массообмена для подачи по меньшей мере одного подвергшегося нагреванию после расширения потока 35b жидкости в виде кубового погона.

20. Устройство по п.18, в котором:

(i) третье теплообменное устройство 10 соединено с указанным разделительным устройством для приема указанной первой части 32 и ее дополнительного охлаждения 32а;

(ii) дополнительное объединяющее устройство соединено с третьим теплообменным устройством 10 и с первым теплообменным устройством для приема подвергшейся дополнительному охлаждению первой части 32а и подвергшейся дополнительному охлаждению второй части 33 и образования охлажденного потока 31а газа;

(iii) третье теплообменное устройство 10 дополнительно соединено с указанным первым устройством для сбора жидкости для приема первого потока 43 дистилляционной жидкости и его нагревания за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения на стадии (i) способа по п.7;

(iv) устройство массообмена соединено с третьим теплообменным устройством 10 для приема подвергшегося нагреванию первого потока 43а дистилляционной жидкости в виде верхнего погона.

21. Устройство по п.20, в котором:

(а) дополнительное объединяющее устройство предназначено для приема подвергшейся дополнительному охлаждению первой части 32а и подвергшейся дополнительному охлаждению второй части 33 и образования подвергшегося частичной конденсации потока 31а газа;

(b) указанное устройство сепарации соединено с дополнительным объединяющим устройством для приема подвергшегося частичной конденсации потока 31а газа и его разделения на поток 34 пара и по меньшей мере на один поток 35 жидкости;

(c) расширительное устройство 13 соединено с указанным устройством сепарации для приема и расширения потока 34 пара до более низкого давления образуя дополнительно охлажденный поток 34а;

(d) абсорбционное устройство соединено с расширительным устройством 13 для приема подвергшегося расширению охлажденного потока 34а пара в виде кубового погона;

(e) дополнительное расширительное устройство 12 соединено с указанным устройством сепарации для приема указанного по меньшей мере одного потока 35 жидкости и его расширения до более низкого давления 35а;

(f) первое теплообменное устройство дополнительно соединено с указанным дополнительным расширительным устройством 12 для приема по меньшей мере одного подвергшегося расширению потока 35а жидкости и его нагревания за счет, по меньшей мере, частичного охлаждения указанного потока газа и дополнительно соединено с указанным устройством массообмена для подачи по меньшей мере одного подвергшегося нагреванию после расширения потока 35b жидкости в виде кубового погона.

22. Устройство по п.18, в котором дополнительное теплообменное устройство размещено в указанной перерабатывающей установке 115.

23. Устройство по п.15 или 17, в котором устройство сепарации расположено снаружи перерабатывающей установки 115.

24. Устройство по п.16 или 20, в котором:

(а) устройство массообмена предназначено для соединения с третьим теплообменным устройством 10 для приема подвергшегося нагреванию первого потока 43а дистилляционной жидкости на участке промежуточной загрузки;

(b) разделительное устройство соединено с указанным дополнительным теплообменным устройством для приема конденсированного потока 40, 40а и его разделения, по меньшей мере, на первый флегмовый поток 41 и второй флегмовый поток 42;

(c) абсорбционное устройство соединенено с указанным разделительным устройством для приема указанного первого флегмового потока 41 в виде верхнего погона;

(d) указанное устройство массообмена соединено с указанным разделительным устройством для приема указанного второго флегмового потока 42 в виде верхнего погона.

25. Устройство по пп.15, 22, в котором:

(а) устройство массообмена предназначено для соединения с дополнительным теплообменным устройством для приема подвергшегося нагреванию первого потока 43а дистилляционной жидкости на участке промежуточной загрузки;

(b) дополнительное разделительное устройство соединено со вторым теплообменным устройством для приема указанного конденсированного потока и его разделения, по меньшей мере, на первый флегмовый поток 41 и второй флегмовый поток 42;

(c) указанное абсорбционное устройство соединено с указанным дополнительным разделительным устройством для приема указанного первого флегмового потока 41 в виде верхнего погона;

(d) указанное устройство массообмена соединено с указанным дополнительным разделительным устройством для приема указанного второго флегмового потока 42 в виде верхнего погона.

26. Устройство по п.18 или 19, в котором:

(а) устройство массообмена соединено с дополнительным устройством тепломассообмена для приема подвергшегося нагреванию первого потока 43а дистилляционной жидкости из элемента (g) на участке промежуточной загрузки;

(b) дополнительное разделительное устройство соединено с указанным вторым теплообменным устройством для приема конденсированного потока и его разделения, по меньшей мере, на первый флегмовый поток 41 и второй флегмовый поток 42;

(c) абсорбционное устройство предназначено для соединения с указанным дополнительным разделительным устройством для приема указанного первого флегмового потока 41 в виде верхнего погона;

(d) указанное устройство массообмена предназначено для соединения с указанным дополнительным разделительным устройством для приема указанного второго флегмового потока 42 в виде верхнего погона.

27. Устройство по п.14 или 16, в котором:

(a) коллектор для сбора газа размещен внутри перерабатывающей установки 115 в сепататорной секции 115е;

(b) дополнительное устройство тепломассообмена размещено внутри указанного коллектора для сбора газа, причем указанное дополнительное устройство тепломассообмена содержит один или несколько каналов для внешнего хладагента;

(c) указанный коллектор для сбора газа соединен с первым теплообменным устройством для приема подвергшегося охлаждению потока 31а газа и его направления в указанное дополнительное устройство тепломассообмена для его дополнительного охлаждения внешним хладагентом;

(d) расширительное устройство 13 предназначено для соединения с указанным коллектором для сбора газа для приема указанного подвергшегося дополнительному охлаждению потока 34 газа и его расширения до более низкого давления с образованием потока 34а и дополнительно соединено с абсорбционным устройством для подачи указанного подвергшегося расширению после дополнительного охлаждения потока 34а газа в виде кубового погона.

28. Устройство по п.20, в котором:

(a) коллектор для сбора газа размещен внутри перерабатывающей установки 115 в сепараторной секции 115е;

(b) дополнительное устройство тепломассообмена размещено внутри указанного коллектора для сбора газа, причем указанное дополнительное устройство тепломассообмена содержит один или несколько каналов для внешнего хладагента;

(c) указанный коллектор для сбора газа соединен со вторым объединяющим устройством для приема подвергшегося охлаждению потока газа и его направления в указанное дополнительное устройство тепломассообмена для его дополнительного охлаждения внешним хладагентом;

(d) расширительное устройство 13 предназначено для соединения с указанным коллектором для сбора газа для приема указанного подвергшегося дополнительному охлаждению потока 34 газа и его расширения до более низкого давления 34а и дополнительно соединено с абсорбционным устройством для подачи указанного подвергшегося расширению после дополнительного охлаждения потока 34а газа в виде кубового погона.

29. Устройство по пп.15, 17, 21-23 или 24, в котором:

(a) дополнительное устройство тепломассообмена размещено внутри устройства сепарации, причем указанное дополнительное устройство тепломассообмена содержит один или несколько каналов для внешнего хладагента;

(b) указанный поток пара направлен в указанное дополнительное устройство тепломассообмена и таким образом подвергается охлаждению внешним хладагентом с образованием дополнительного конденсата;

(с) указанный конденсат смешивают по меньшей мере с одним потоком 35 жидкости, отделенной при сепарации.

30. Устройство по п.18 или 19, в котором указанное устройство сепарации размещено внутри перерабатывающей установки 115.

31. Устройство по п.21, в котором указанное устройство 11, 115е сепарации размещено внутри перерабатывающей установки 115.

32. Устройство по п.15, где указанное третье теплообменное устройство 10 размещают внутри перерабатывающей установки 115.

Увеличить масштаб


наверх