Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 01´2017

  

(11) 

025581 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201171398

(22) 

2010.05.12

(51) 

B01J 19/00 (2006.01)

(31) 

PCT/EP2009/055739

(32) 

2009.05.12

(33) 

EP

(43) 

2012.06.29

(86) 

PCT/EP2010/056594

(87) 

WO 2010/130808 2010.11.18

(71) 

(73) ЛОНЦА АГ (CH)

(72) 

Кокманн Норберт (CH)

(74) 

Медведев В.Н., Павловский А.Н. (RU)

(54) 

МИКРОРЕАКТОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕАКЦИИ

(57) 1. Микрореактор модульной структуры для осуществления непрерывной реакции, содержащий расположенные вдоль продольной оси их укладки первую рамную конструкцию, реакционный блок и вторую рамную конструкцию, при этом

указанный реакционный блок содержит систему каналов для технологической текучей среды, предназначенную для осуществления непрерывной реакции множества исходных материалов или реагентов, втекающих в указанный реакционный блок с образованием по меньшей мере одного продукта, вытекающего из указанного реакционного блока, и систему каналов для теплообменной текучей среды, предназначенную для регулирования температурных условий в указанной системе каналов для технологической текучей среды,

указанные первая и вторая рамные конструкции выполнены в виде фланца и

указанные первая и вторая рамные конструкции прижаты друг к другу с помощью множества устройств натяжения,

отличающийся тем, что

указанная система каналов для технологической текучей среды и указанная система каналов для теплообменной текучей среды предусмотрены внутри технологического и теплообменного модуля,

указанный реакционный блок содержит накладную пластину, помещенную между указанным технологическим и теплообменным модулем и второй рамной конструкцией,

указанный реакционный блок, содержащий систему каналов для технологической текучей среды, может быть отдельно заменен для того, чтобы приспособить его к множеству технологических проблем, которые должны быть исследованы и решены, и

указанная вторая рамная конструкция выполнена с обеспечением осуществления осмотра указанной системы каналов для технологической текучей среды через указанную накладную пластину, которая выполнена прозрачной.

2. Микрореактор по п.1, отличающийся тем, что

указанный реакционный блок содержит технологический и теплообменный модуль, и

указанная система каналов для технологической текучей среды содержит микроструктуру, которая сформирована на реакционной поверхности указанного технологического и теплообменного модуля, и непосредственно закрыта указанной накладной пластиной с обеспечением уплотнения указанной системы каналов для технологической текучей среды.

3. Микрореактор по п.2, отличающийся тем, что

указанный технологический и теплообменный модуль содержит технологический субмодуль в форме пластины, передняя поверхность которого является указанной реакционной поверхностью, и теплообменный субмодуль в форме пластины, размещенный между указанным технологическим субмодулем и указанной первой рамной конструкцией, и

указанная система каналов теплообменной текучей среды содержит микроструктуру, которая сформирована на передней поверхности указанного теплообменного субмодуля, и закрыта задней поверхностью указанного технологического субмодуля с обеспечением уплотнения указанной системы каналов теплообменной текучей среды.

4. Микрореактор по п.3, отличающийся тем, что указанный теплообменный субмодуль и указанная первая рамная конструкция интегрированы в один элемент.

5. Микрореактор по п.2, отличающийся тем, что

указанный технологический и теплообменный модуль содержит технологический и теплообменный субмодуль в форме пластины, передняя поверхность которого является указанной реакционной поверхностью, и вторую накладную пластину, размещенную между указанным технологическим и теплообменным субмодулем и указанной первой рамной конструкцией, и

указанная система каналов теплообменной текучей среды содержит микроструктуру, которая сформирована на задней поверхности указанного теплообменного субмодуля, и закрыта указанной второй накладной пластиной с обеспечением уплотнения указанной системы каналов теплообменной текучей среды.

6. Микрореактор по п.5, отличающийся тем, что указанный технологический и теплообменный субмодуль разделен с помощью пластины, расположенной перпендикулярно по отношению к указанной оси укладки, на первый отдел субмодуля в форме пластины, содержащий указанную систему каналов для технологической текучей среды, и второй отдел субмодуля в форме пластины, содержащий указанную систему каналов теплообменной текучей среды.

7. Микрореактор по п.5 или 6, отличающийся тем, что указанная вторая накладная пластина и указанная первая рамная конструкция интегрированы в один элемент.

8. Микрореактор по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что указанная вторая рамная конструкция выполнена с обеспечением осуществления осмотра указанной системы каналов для технологической текучей среды через указанную вторую рамную конструкцию и указанную накладную пластину.

9. Микрореактор по п.8, отличающийся тем, что указанная вторая рамная конструкция снабжена смотровым окном для обеспечения такого осмотра.

10. Микрореактор по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что указанная вторая рамная конструкция выполнена с обеспечением осуществления внешнего соединения по текучей среде указанной накладной пластины через вторую рамную конструкцию, так что служит в качестве входного средства для текучей среды указанной системы каналов для технологической текучей среды.

11. Микрореактор по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что поверхность указанной накладной пластины, непосредственно закрывающей указанную систему каналов для технологической текучей среды, имеет каталитическое покрытие.

12. Микрореактор по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что указанный реакционный блок снабжен множеством основных входных портов для множества основных исходных материалов, втекающих в указанную систему каналов для технологической текучей среды, и по меньшей мере один дополнительный входной порт, расположенный по направлению потока после указанного множества основных входных портов, для по меньшей мере одного дополнительного исходного материала, втекающего в указанную систему каналов для технологической текучей среды.

13. Микрореактор по п.12, отличающийся тем, что указанные основные и/или дополнительные входные порты расположены на боковых поверхностях и/или на передних и задних поверхностях реакционной установки.

14. Микрореактор по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что указанная система каналов для технологической текучей среды и/или указанная система каналов теплообменной текучей среды выполнены в виде меандра.

15. Микрореактор по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что указанная система каналов для технологической текучей среды содержит по меньшей мере одну зону смешения с турбулентным потоком и по меньшей мере одну зону удержания преимущественно с ламинарным потоком, которые расположены последовательно по направлению потока протекающих через нее указанных основных исходных материалов.

16. Микрореактор по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что указанные первая и вторая рамные конструкции снабжены первым и вторым средством для позиционирования, соответственно, которые определяют положение указанного реакционного блока по отношению к оси укладки.

17. Микрореактор по п.16, отличающийся тем, что указанные первое и второе средства для позиционирования выполнены в виде углублений в поверхностях указанных первой и второй рамных конструкций, соответственно, друг напротив друга, причем по внутреннему периметру форма углублений соразмерна форме внешнего периметра соответствующей стороны указанного реакционного блока.

18. Микрореактор по п.17, отличающийся тем, что указанные углубления, формирующие указанные первое и второе средства для позиционирования, имеют прямоугольную форму.

Увеличить масштаб


наверх