Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 01´2017

  

(11) 

025541 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201300708

(22) 

2011.12.14

(51) 

C21B 3/06 (2006.01)
C04B 5/06
(2006.01)
C22B 7/04
(2006.01)

(31) 

91766

(32) 

2010.12.15

(33) 

LU

(43) 

2013.12.30

(86) 

PCT/EP2011/072811

(87) 

WO 2012/080364 2012.06.21

(71) 

(73) ПОЛЬ ВУРТ С.А. (LU)

(72) 

Сольви Марк, Грайвельдингер Боб, Хоффманн Матиас, Фридерици Клодине, Мишель Даньель (LU)

(74) 

Веселицкая И.А., Кузенкова Н.В., Веселицкий М.Б., Каксис Р.А., Белоусов Ю.В., Куликов А.В., Кузнецова Е.В. (RU)

(54) 

СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА

(57) 1. Способ отверждения горячего жидкого шлака, в котором горячий жидкий шлак смешивают с твердыми металлическими частицами с тем, чтобы образовывать затвердевшую, остеклованную, смешанную с металлическими частицами шлаковую лепешку и смешанную с металлическими частицами шлаковую лепешку, имеющую температуру примерно 700°С, выгружают в водяную ванну, причем сначала горячий жидкий шлак вливают в форму, а затем в содержащую горячий жидкий шлак форму всыпают твердые металлические частицы и смешивают горячий жидкий шлак с твердыми металлическими частицами для образования затвердевшей, остеклованной шлаковой лепешки.

2. Способ по п.1, в котором до добавления твердых металлических частиц в форму ее заполняют горячим жидким шлаком примерно на одну треть.

3. Способ по одному из пп.1 или 2, в котором форму, в которую вливают/всыпают горячий жидкий шлак и твердые металлические частицы, интегрируют в лотковый ленточный транспортер.

4. Способ по одному из пп.1-3, в котором измеряют объем шлака в каждой форме и количество твердых металлических частиц подгоняют к объему горячего жидкого шлака в форме.

5. Способ по одному из пп.1-4, в котором твердые металлические частицы сваливают в формы с высоты от 1 до 3 м.

6. Способ по одному из пп.1-5, в котором твердые металлические частицы распределяют по форме посредством вибрационного лотка.

7. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором до выгрузки в водяную ванну шлаковую лепешку разбивают на куски шлаковой лепешки размером менее чем примерно 150 мм.

8. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором шлаковую лепешку сваливают из форм на первую отбойную плиту, расположенную ниже формы, и разламывают на куски шлаковой лепешки, затем куски шлаковой лепешки сваливают на холодный желоб, вводят в контакт с водяной струей, отбрасывают второй отбойной плитой на конце холодного желоба, а затем сваливают в водяную ванну.

9. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором шлаковую лепешку транспортируют из водяной ванны посредством ленточного транспортера и при этом осуществляют ее обезвоживание.

10. Способ по п.9, в котором затвердевшую, остеклованную, смешанную с металлическими частицами шлаковую лепешку разделяют на частицы шлака и твердые металлические частицы.

11. Способ по п.10, в котором частицы шлака отделяют от твердых металлических частиц и твердые металлические частицы используют повторно.

12. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором твердые металлические частицы являются сферическими.

13. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором твердые металлические частицы имеют диаметр по меньшей мере 5 мм.

14. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором твердые металлические частицы имеют диаметр менее чем 25 мм.

15. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором твердые металлические частицы изготовлены из металла, выбранного из группы, состоящей из железа, стали, меди, хрома, алюминия, их сплавов, а также их сплавов с другими металлами.

Увеличить масштаб


наверх