Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 07´2016

  

(11) 

023914 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201170071

(22) 

2009.08.21

(51) 

C10G 11/18 (2006.01)
C10G 51/04
(2006.01)
B01J 23/46
(2006.01)
B01J 21/02
(2006.01)
B01J 21/06
(2006.01)

(31) 

12/195,678

(32) 

2008.08.21

(33) 

US

(43) 

2011.08.30

(86) 

PCT/US2009/054592

(87) 

WO 2010/022318 2010.02.25

(71) 

(73) КЛАРИАНТ КОРПОРЕЙШН (US)

(72) 

Сан Мингйонг, Брайан Марти, Бланкеншип Стив, Урбанчик Майкл А. (US)

(74) 

Нилова М.И. (RU)

(54) 

СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫРЬЕВЫХ ПОТОКОВ ЭТИЛЕНСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

(57) 1. Способ очистки этилена в этиленсодержащем газовом потоке, который также содержит ацетилены, кислород и оксиды азота, включающий приведение этиленсодержащего газового потока в контакт с рутениевым катализатором на подложке, содержащим от 0,01 до 5 мас.% рутения, до тех пор, пока газовый поток не станет содержать менее чем примерно 1 ppm ацетиленов, менее чем примерно 1 ppm оксидов азота и менее чем примерно 1 ppm кислорода.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рутениевый катализатор на подложке нагревают до температуры по меньшей мере примерно 120°С перед приведением в контакт с газовым потоком.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовый поток приводят в контакт с катализатором в проточном реакторе.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что температуру в реакторе поддерживают равной от 120 до 300°С.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что парциальное давление водорода в реакторе составляет от 0,05 до 2 МПа.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что часовая объемная скорость газа в газовом потоке составляет от 500 до 10000 ч-1.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что парциальное давление водорода в реакторе составляет от 0,10 до 1 МПа.

8. Способ по п.6, отличающийся тем, что часовая объемная скорость газа в газовом потоке составляет от 1000 до 5000 ч-1.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что рутений нанесен на носитель, выбранный из группы, состоящей из оксидов алюминия, диоксидов титана, диоксидов циркония, диоксидов кремния, алюминатов металлов, алюмосиликатов, шпинелей и их комбинаций.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что рутениевый катализатор на подложке дополнительно содержит промотор.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что промотор выбран из группы, состоящей из серебра, золота, меди, цинка, висмута, свинца или их комбинаций.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что рутениевый катализатор на подложке восстановлен.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что рутениевый катализатор на подложке сульфидирован.

14. Способ очистки этилена в этиленсодержащем газовом потоке, который также содержит ацетилены, кислород и оксиды азота, включающий:

(a) загрузку в проточный реактор рутениевого катализатора на подложке, при этом катализатор содержит от 0,01 до 5 мас.% рутения;

(b) нагревание катализатора в реакторе до температуры по меньшей мере 120°С;

(c) подачу в реактор этиленсодержащего газового потока при парциальном давлении водорода от 0,05 до 2 МПа таким образом, что газовый поток находится в контакте с катализатором, и

(d) устранение контакта этиленсодержащего газового потока с катализатором, когда газовый поток станет содержать менее чем примерно 1 ppm ацетиленов, менее чем примерно 1 ppm оксидов азота и менее чем примерно 1 ppm кислорода.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что температуру в реакторе поддерживают равной от 120 до 300°С.

16. Способ по п.14, отличающийся тем, что часовая объемная скорость газа в газовом потоке составляет от 500 до 10000 ч-1.

17. Способ по п.14, отличающийся тем, что рутений размещен на носителе, выбранном из группы, состоящей из оксида алюминия, диоксида титана, диоксида циркония, диоксида кремния, алюминатов металлов и их комбинаций.

18. Способ по п.14, отличающийся тем, что рутениевый катализатор на подложке дополнительно содержит промотор, выбранный из группы, состоящей из серебра, золота, меди, цинка, висмута, свинца или их комбинаций.

19. Способ по п.14, отличающийся тем, что после стадии (а) и перед стадией (с) катализатор в реакторе восстанавливают в водороде или водородсодержащем газе при температуре по меньшей мере 100°С в течение по меньшей мере одной минуты.

20. Способ по п.14, отличающийся тем, что после стадии (а) и перед стадией (с) катализатор в реакторе сульфидируют в серосодержащем газовом потоке при температуре по меньшей мере 150°С в течение по меньшей мере 1 мин.


наверх