Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 07´2016

  

(11) 

023878 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201390226

(22) 

2011.08.09

(51) 

C22B 3/20 (2006.01)

(31) 

PI1003193-6

(32) 

2010.08.09

(33) 

BR

(43) 

2013.08.30

(86) 

PCT/BR2011/000274

(87) 

WO 2012/019265 2012.02.16

(71) 

(73) ВАЛЕ С.А. (BR)

(72) 

Эвелин Саломан Солино, Силва Роберто Маттиоли, Да Силва Жералдо Луис, Де Соза Клаусон (BR)

(74) 

Медведев В.Н. (RU)

(54) 

СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ВЫХОДНЫХ ПОТОКОВ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

(57) 1. Способ проведения обработки жидких выходных потоков из технологических процессов и извлечения металлов, включающий этапы, на которых:

a) гомогенизируют жидкий выходной поток;

b) добавляют сульфиды и осаждают металлы в виде сульфидов металлов;

c) разделяют твердую фазу и жидкую фазу сульфидов металлов, полученных на этапе (b), и образуют жидкую фазу (10), свободную от металлов;

d) добавляют раствор амина в отношении 50:250 г/л к жидкой фазе (10) с осаждением магния в виде гидроксида магния Mg(OH)2, суспензию, полученную на этапе (d) направляют в концентратор, при этом

(i) гидроксид магния извлекают из концентратора, промывают и извлекают;

(ii) промытый гидроксид магния подвергают сушке и прокаливанию, образуя оксид магния;

e) извлекают амин посредством дистилляции в два этапа, в которых

(iii) осуществляют выпаривание амина путем нагревания паром низкого давления и

(iv) богатый парами поток амина (20) направляют на этап ректификации, на который поступает поток (28) пара низкого давления, и в котором верхние потоки пара конденсируются посредством теплообменников (29),

отличающийся тем, что указанный амин выбирают из группы, состоящей из аминов, кипящих при низкой температуре.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (d) добавление раствора амина к жидкой фазе (10) совершают при температуре 25-70°С, содержании твердой фазы 1-10% р/р, продолжительности обработки с раствором амина 0,5-2,0 ч и коэффициенте рециркуляции суспензии от 5 до 40:1.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что на этапе (d) добавляемый амин состоит из потоков извлекаемого амина (12) и восполненного амина (11).

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что выпаривание амина на этапе (е) осуществляют вплоть до температур в интервале 90-120°С и с помощью пара низкого давления (27) при давлении в диапазоне от 1,5 до 3,0 кг-сила/см2 (маном.).

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток (21) массы остатка со дна колонны, образованный слабыми кислотами и следами амина, перемещают в колонны с активированным углем, в которых остаточный амин удаляют и получающиеся слабые кислоты (22) перемещают для хранения.

Увеличить масштаб


наверх