Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 2´2015

  

(11) 

020919 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201001337

(22) 

2009.02.20

(51) 

B65B 9/207 (2012.01)
B65B 9/067
(2012.01)
B65B 61/04
(2006.01)
B65B 61/12
(2006.01)
B65D 75/44
(2006.01)

(31) 

PA 200800247; PA 200801386

(32) 

2008.02.22; 2008.10.03

(33) 

DK

(43) 

2011.04.29

(86) 

PCT/DK2009/000045

(87) 

WO 2009/103296 2009.08.27

(71) 

(73) БИНСТАЛК АпС (DK)

(72) 

Хофман Торкильд (DK)

(74) 

Поликарпов А.В., Борисова Е.Н. (RU)

(54) 

ЛЕГКО ОТКРЫВАЕМАЯ УПАКОВКА

(57) 1. Способ изготовления упаковки, которая выполнена из однослойного или многослойного листового материала и свойством которой является легкое вскрытие, причем листовому материалу придают форму готовой упаковки, имеющей внутреннюю сторону, пригодную для нахождения в контакте с упаковываемым веществом, и наружную сторону, причем данный способ включает следующие этапы:

формование листового материала в трубку путем соединения двух боковых кромок листа в продольном направлении,

причем указанное соединение создает боковой клапан на наружной стороне трубки, или трубку пропускают поверх формирователя, содержащего выступающее ребро, посредством чего формируют боковой клапан на наружной стороне трубки, или к наружной стороне трубки в продольном направлении прикрепляют ребро;

выполнение поперечных швов поперек трубки с определением границ каждой упаковки между двумя поперечными швами;

выполнение в указанных поперечных швах перфорационных линий, предназначенных для отсоединения/разделения двух смежных упаковок;

выполнение перфорации только в одном слое листового материала или только в одном или более слоях, составляющих лист, смежно с одной из сторон бокового клапана или ребра, проходящей от перфорационной линии параллельно боковому клапану или ребру или под углом до 60° к клапану или ребру и направленной к поперечному шву или в него.

2. Способ по п.1, в котором перфорацию в указанном одном слое листового материала выполняют либо в незатронутой швом части одного листового материала, проходящей между поперечным швом и перфорационной линией, разделяющей две смежных упаковки, либо в указанной незатронутой швом части и части поперечного шва, либо только в поперечном шве, если поперечный шов расположен непосредственно рядом с перфорационной линией между двумя смежными упаковками.

3. Способ по п.1, в котором перфорацию в указанном одном слое листового материала выполняют перфоратором, выбранным по меньшей мере из одного из следующих инструментов:

режущий инструмент или вращающаяся режущая головка, регулируемая в соответствии со скоростью изготовления, причем указанная режущая головка содержит разнесенные режущие кромки, взаимодействующие с контактной площадкой, расположенной с обеспечением прохождения материала между режущим инструментом и контактной площадкой, так что приведение в действие режущего инструмента создает перфорацию в материале, который во время прорезания находится в контакте с указанной контактной площадкой;

лазерное устройство, причем перфорацию располагают относительно меток, выполненных на листовом материале в соответствии с требуемым габаритным размером упаковки, при этом имеются средства для считывания указанных меток и использования этой информации в качестве входного сигнала для приведения в действие перфоратора.

4. Способ по п.1, в котором два отдельных листовых материала формируют в трубку путем наложения листов и соединения их кромок с обеспечением создания трубки с боковыми швами вдоль продольных кромок.

5. Способ по п.1 или 2, в котором несколько, по существу, параллельных перфораций выполняют в поперечном шве в одном слое листового материала или в одном или более слоях материала, составляющих листовой материал, смежно с перфорационной линией и параллельно боковому клапану или под углом до 60° к нему.

6. Способ по п.1 или 2, в котором поперечные швы выполняют только на одном конце каждой упаковки, так что при разделении упаковок по перфорационным линиям на отдельные упаковки каждая упаковка остается открытой в одном конце.

7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором клапан представляет собой отдельную деталь из листового материала, прикрепленную к наружной стороне трубки, причем клапан прикрепляют так, что прочность соединения между клапаном и трубкой сильнее разрывного усилия, необходимого для инициации разрыва по перфорации.

8. Упаковка, выполненная из листового материала и имеющая проходящий по ее длине боковой клапан и поперечные швы, расположенные на обоих концах упаковки поперечно относительно указанного бокового клапана и содержащие по меньшей мере два слоя листового материала, причем по меньшей мере в части одного поперечного шва, по существу, параллельно указанному боковому клапану или под углом до 60° к нему выполнена перфорация, проходящая через один слой материала и распложенная смежно с одной из сторон бокового клапана, причем указанная перфорация проходит к свободному краю упаковки.

9. Упаковка по п.8, в которой выполнено несколько разнесенных, по существу, параллельных перфораций, дополнительно расположенных на обоих концах клапана.

10. Вертикальная или горизонтальная установка для формования, наполнения и запечатывания упаковок, предназначенная для формования упаковок, содержащая средство перемещения через нее непрерывного листового материала, средство создания по меньшей мере одного бокового клапана на упаковке, средство выполнения швов в поперечных зонах, проходящих, по существу, поперечно относительно бокового клапана, и средство выполнения разделяющих линий, которые выполняются в указанных поперечных зонах, при этом указанные поперечные зоны с выполненными в них швами имеют толщину, образованную по меньшей мере двумя слоями материала, при этом данная установка содержит перфоратор, который выполняет перфорацию в одном из указанных по меньшей мере двух слоев материала смежно с одной из сторон бокового клапана и, по существу, параллельно или под углом до 60° к нему, при этом перфорация проходит внутри указанной поперечной зоны и, по меньшей мере, к разделяющим линиям.

11. Установка по п.10, которая содержит средство выявления и/или определения разделяющей линии, обеспечивающее входной сигнал для перфоратора, так что приведение в действие перфоратора выполняется в соответствии с положением разделяющей линии.

12. Установка по п.10, в которой перфоратор приводится в действие с обеспечением выполнения им перфорации в одном слое листового материала на расстоянии с каждой стороны от разделяющей линии.

13. Установка по п.10, в которой ширина швов составляет от 3 до 50 мм, предпочтительно от 5 до 20 мм и наиболее предпочтительно от 7 до 12 мм.

14. Установка по п.10, которая содержит средство формования трубки, предназначенное для формования листового материала в трубку, причем от поверхности указанного средства в радиальном направлении проходит ребро, расположенное перед двумя нагреваемыми роликами смежно с ними, так что при прохождении трубки по ребру в ней формируется продольный клапан, при этом ролики сжимают этот клапан, дополнительно сваривая материал трубки.

15. Установка по п.10, в которой перфоратор представляет собой режущее лезвие, лазерный режущий аппарат, пробойник, термический резак или любое сочетание этих средств, при этом дополнительно напротив перфоратора расположена опорная плита, служащая в качестве контактной площадки для перфоратора, причем опорная плита и перфоратор расположены с обеспечением возможности прохождения упаковочного материала между ними.

Увеличить масштаб


наверх