Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 2´2015

  

(11) 

020834 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201290207

(22) 

2010.10.18

(51) 

B29C 55/26 (2006.01)

(31) 

2003666

(32) 

2009.10.19

(33) 

NL

(43) 

2012.11.30

(86) 

PCT/NL2010/050687

(87) 

WO 2011/049436 2011.04.28

(71) 

(73) ХОППМАНН ИНТЕРНЕШНЕЛ Б.В. (NL)

(72) 

Виссер Ян, Янсен Кломп Хендрик Ян Карел, Бош Ян-Марк (NL)

(74) 

Хмара М.В., Рыбаков В.М., Дощечкина В.В., Новоселова С.В., Липатова И.И. (RU)

(54) 

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ ИЗ БИАКСИАЛЬНО-ОРИЕНТИРОВАННОГО ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

(57) 1. Способ изготовления трубы из биаксиально-ориентированного термопластического материала, включающий получение экструзией трубы в предварительно отформованном состоянии, в виде заготовки трубы из термопластического материала, при помощи экструдера, оснащенного экструзионной головкой, содержащей внутренний элемент - дорн, формирующий полость в заготовке трубы; приведение заготовки трубы к требуемой температуре, равной температуре ориентирования, подходящей для термопластического материала; и использование расширительного устройства, содержащего

недеформируемый расширительный участок с диаметром, постепенно увеличивающимся до максимального диаметра на заднем конце участка, причем указанный расширительный участок находится в контакте с заготовкой трубы и прикладывает к ней расширяющее усилие, чтобы вызвать расширение в окружном направлении заготовки трубы, приведенной к требуемой температуре,

участок захода, расположенный перед расширительным участком и имеющий передний конец,

при этом в указанном способе протягивают заготовку трубы, приведенную к требуемой температуре, через расширительное устройство при помощи тянущего устройства, которое расположено после расширительного устройства и воздействует на заготовку таким образом, что она трансформируется в трубу из биаксиально-ориентированного термопластического материала, который структурно ориентирован в направлении оси и в окружном направлении трубы, после чего охлаждают эту трубу,

при этом используют расширительное устройство, содержащее один или более каналов подачи текучей среды, которые имеют выпускное отверстие на наружной поверхности участка захода и/или расширительного участка расширительного устройства, причем текучую среду вводят в промежуток между расширительным устройством и трубой, в котором она образует объем текучей среды,

при этом используют расширительное устройство с участком захода, который оснащен обтюратором, находящимся в плотном контакте с заготовкой трубы, причем указанный обтюратор расположен перед расширительным участком на расстоянии от последнего и имеет диаметр, больший диаметра участка захода, расположенного после обтюратора, при этом обтюратор создает эффективное уплотнение, препятствующее перетеканию текучей среды в полость заготовки трубы, расположенную перед обтюратором,

отличающийся тем, что

текучая среда, подаваемая в объем, который предназначен для текучей среды и ограничен с одного конца плотным контактом заготовки трубы и обтюратора, а с другого конца - плотным контактом трубы и, по меньшей мере, задней области расширительного участка, например, вблизи перехода или в месте перехода к участку схода, представляет собой газ, например воздух, при этом давление газа в указанном объеме используют для того, чтобы вызвать постепенное расширение трубы прежде, чем труба фактически войдет в контакт с расширительным участком, при этом

в расширительном устройстве формируют один или более выпускных каналов для газа, при этом указанные один или более выпускных каналов содержат одно или более впускных отверстий на наружной поверхности расширительного участка расширительного устройства, причем статус впускного отверстия - закрыто, или открыто, или частично закрыто - зависит от того, закрыто или нет и закупорено или нет рассматриваемое впускное отверстие трубой или какая часть впускного отверстия закрыта трубой, при этом газовый выпускной канал обеспечивает сброс давления газа из объема для текучей среды, когда одно или более соответствующих впускных отверстий оказываются, по меньшей мере частично, открытыми; тем самым осуществляют контроль расширения трубы, вызываемого внутренним давлением газа.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный обтюратор расположен на переднем конце участка захода.

3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что используют одно или более устройств наружного нагрева, которыми управляют для оказания влияния на температуру заготовки трубы и, тем самым, на плотность контакта трубы с обтюратором участка захода расширительного устройства.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют первое устройство нагрева, которым управляют для контролируемого наружного нагрева заготовки трубы, и второе устройство нагрева, которым управляют для контролируемого наружного нагрева заготовки трубы, причем управление первым и вторым устройствами нагрева осуществляют независимым образом, при этом первое устройство нагрева расположено перед обтюратором участка захода, а второе устройство нагрева расположено после указанного обтюратора.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что управление первым устройством нагрева осуществляют с целью контроля контакта между трубой и обтюратором.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что на разных диаметрах наружной поверхности расширительного участка предусматривают несколько впускных отверстий, связанных с соответствующим выпускным каналом, располагая указанные впускные отверстия на разных радиальных расстояниях от центральной продольной оси расширительного участка, причем с выпускными каналами связывают один или более управляемых клапанов, так что выбранное впускное отверстие и связанный с ним выпускной канал можно задействовать для сброса давления газа, когда труба не закрывает и не закупоривает полностью указанное впускное отверстие, в то время как одно или более выпускных отверстий и связанные с ними выпускные каналы, которые не были выбраны для сброса давления, оставлять незадействованными и тем самым осуществлять управление внутренним диаметром трубы, по мере того как труба расширяется под действием внутреннего давления газа в объеме, предназначенном для текучей жидкости, и прежде, чем труба достигнет недеформируемого расширительного участка.

7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что обтюратор представляет собой кольцевой уплотнительный элемент, установленный на участке захода, например металлический элемент, причем обтюратор содержит конусную поверхность для захода трубы, при этом диаметр поверхности постепенно возрастает в направлении движения трубы.

8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что используют расширительное устройство, содержащее после расширительного участка участок схода.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что организуют второй объем для текучей среды между участком схода расширительного устройства и ориентированной трубой, предпочтительно между областью уменьшенного диаметра участка схода и ориентированной трубой, при этом предпочтительно, чтобы текучая среда, подаваемая в указанный второй объем, представляла собой сжатый газ, например воздух и возможно нагретый газ.

10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что участок схода содержит область уменьшенного диаметра, диаметр которой меньше максимального диаметра расширительной части, причем вокруг указанной области уменьшенного диаметра располагают по меньшей мере один кольцевой элемент калибровки наружного диаметра, при этом кольцевой элемент калибровки наружного диаметра располагают так, что ориентированная труба проходит сквозь кольцевой элемент, касаясь последнего, а размеры кольцевого элемента калибровки наружного диаметра и области уменьшенного диаметра выбирают так, чтобы исключить захват ориентированной трубы между участком схода и указанным по меньшей мере одним кольцевым элементом калибровки наружного диаметра, при этом предпочтительно обеспечивают, чтобы внутренняя поверхность ориентированной трубы была радиально отнесена от области уменьшенного диаметра, чтобы расширительное устройство содержало один или более каналов подачи текучей среды, одно или более выпускных отверстий в области уменьшенного диаметра и чтобы производилась подача газа в пространство между областью уменьшенного диаметра и ориентированной трубой с целью формирования между ними второго объема текучей среды, при этом используют первое устройство наружного охлаждения, которым управляют, чтобы охлаждать ориентированную трубу с наружной стороны при ее прохождении через участок схода.

11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что на расширительном устройстве предусматривают один или более датчиков температуры предпочтительно в месте расположения обтюратора или вблизи него, позволяющих измерять температуру заготовки в указанной зоне, при этом, например, один или более датчиков связывают с первым и/или вторым устройством наружного нагрева, которые используют в целях влияния на плотность контакта заготовки с обтюратором, чтобы способствовать обеспечению надлежащей работы.

12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что расширительный участок содержит первую конусную поверхность, диаметр которой увеличивается в направлении движения трубы, причем к заднему концу первой конусной поверхности примыкает цилиндрическая поверхность первого диаметра, к заднему концу которой примыкает вторая конусная поверхность, диаметр которой увеличивается в направлении движения трубы, при этом диаметр обтюратора участка захода предпочтительно больше, чем указанный первый диаметр расширительного участка.

13. Установка для изготовления трубы из биаксиально-ориентированного термопластического материала при помощи способа по п.1, содержащая

экструдер, оснащенный экструзионной головкой с внутренним элементом - дорном и выполненный с возможностью получения экструзией трубы в предварительно отформованном состоянии, в виде заготовки трубы из термопластического материала, причем указанный дорн формирует полость в заготовке трубы,

одно или более устройств для приведения заготовки трубы к требуемой температуре, равной температуре ориентирования, подходящей для термопластического материала,

расширительное устройство, расположенное после экструдера и содержащее

недеформируемый расширительный участок с диаметром, увеличивающимся до максимального диаметра на заднем конце участка, причем указанный расширительный участок находится в контакте с заготовкой трубы и прикладывает к ней расширяющее усилие, чтобы вызвать расширение в окружном направлении заготовки трубы, приведенной к требуемой температуре,

участок захода, расположенный перед расширительным участком и имеющий передний конец,

один или более каналов подачи текучей среды, которые имеют выпускное отверстие на наружной поверхности участка захода и/или расширительного участка, так что между расширительным устройством и трубой может быть образован объем текучей среды,

тянущее устройство, которое расположено после расширительного устройства и выполнено с возможностью воздействия на заготовку таким образом, что она трансформируется в трубу из биаксиально-ориентированного термопластического материала, который структурно ориентирован в направлении оси и в окружном направлении трубы,

устройство охлаждения для охлаждения указанной трубы, причем участок захода оснащен обтюратором, который выполнен с возможностью плотного контакта с заготовкой трубы,

причем указанный обтюратор расположен на расстоянии перед расширительным участком расширительного устройства и имеет диаметр, больший диаметра участка захода, расположенного после обтюратора, при этом обтюратор создает эффективное уплотнение, препятствующее перетеканию текучей среды в полость заготовки трубы, расположенную перед обтюратором, причем

указанный обтюратор предпочтительно расположен на переднем конце участка захода,

отличающаяся тем, что

в расширительном устройстве сформированы один или более выпускных каналов для газа, при этом указанные один или более выпускных каналов содержат одно или более впускных отверстий на наружной поверхности расширительного участка расширительного устройства, причем статус впускного отверстия - закрыто или открыто - зависит от того, закрыто или нет рассматриваемое впускное отверстие трубой, при этом газовый выпускной канал обеспечивает в процессе использования установки сброс давления газа из объема для текучей среды, когда одно или более соответствующих впускных отверстий оказываются открытыми, тем самым снижая степень расширения трубы, вызываемого внутренним давлением газа, причем сброс давления газа продолжается до тех пор, пока одно или более соответствующих впускных отверстий снова не окажутся закрытыми и закупоренными трубой.

14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что содержит одно или более устройств наружного нагрева, которые выполнены с возможностью управления для оказания влияния на температуру заготовки трубы и тем самым на плотность контакта трубы с обтюратором участка захода расширительного устройства.

15. Установка по п.14, отличающаяся тем, что содержит первое устройство нагрева, расположенное перед обтюратором участка захода, которое адаптировано для контролируемого наружного нагрева заготовки трубы, и второе устройство нагрева, расположенное после обтюратора, которое адаптировано для контролируемого наружного нагрева заготовки трубы, причем установка содержит управляющее устройство для независимого управления первым м вторым устройствами нагрева.

16. Установка по любому из пп.13-15, отличающаяся тем, что на разных диаметрах наружной поверхности расширительного участка предусмотрено несколько впускных отверстий, связанных каждое с соответствующим выпускным каналом и расположенных на разных радиальных расстояниях от центральной продольной оси расширительного участка, причем с выпускными каналами связаны один или более управляемых клапанов, так что в процессе использования установки выбранное впускное отверстие и связанный с ним выпускной канал задействуются для сброса давления газа, когда труба не закрывает и не закупоривает указанное впускное отверстие, в то время как одно или более выпускных отверстий и связанные с ними выпускные каналы, которые не были выбраны для сброса давления, не задействованы, и тем самым осуществляется управление внутренним диаметром трубы, по мере того как труба расширяется под действием внутреннего давления газа в объеме для текучей среды и прежде, чем труба достигнет недеформируемого расширительного участка.

17. Установка по любому из пп.13-16, отличающаяся тем, что на расширительном устройстве предусмотрены один или более датчиков температуры предпочтительно в месте расположения обтюратора или вблизи него, позволяющих измерять температуру заготовки в указанной зоне, при этом, например, один или более датчиков связаны с первым и/или вторым устройством наружного нагрева, которые используются в целях влияния на плотность контакта заготовки с обтюратором, чтобы способствовать обеспечению надлежащей работы.

Увеличить масштаб


наверх