Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 2´2012

  

(11) 

016123 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201070980

(22) 

2008.02.21

(51) 

E01B 1/00 (2006.01)
E01B 3/40
(2006.01)
E01B 19/00
(2006.01)
B28B 19/00
(2006.01)

(43) 

2011.04.29

(86) 

PCT/NL2008/000052

(87) 

WO 2009/104948 2009.08.27

(71) 

(73) ЭДИЛОН) (СЕДРА Б.В. (NL)

(72) 

Ван Дер Хаувен Геррит Маринус (NL)

(74) 

Медведев В.Н. (RU)

(54) 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОГО РЕЛЬСОВОГО ОПОРНОГО БЛОЧНОГО УЗЛА

(57) 1. Способ изготовления упругого рельсового опорного блочного узла (1), выполненного с возможностью встраивания в основание железнодорожного пути или установки на него и содержащего предварительно изготовленный упругий элемент (10), а также отформованный блок (20) из подходящего формуемого материала, предпочтительно из бетона, имеющий верхнюю часть, нижнюю часть и периферийную стенку, при этом блок выполнен с возможностью закрепления одного или более рельсов на верхней части блока, причем предварительно изготовленный упругий элемент (10) имеет внешний лоток (12) и внутренний лоток (13), расположенный во внешнем лотке, при этом предварительно изготовленный упругий элемент (10) содержит упругую промежуточную структуру (15), расположенную между внешним и внутренним лотками (12, 13); причем блок (20) отформован в форме для блока, в которую вводят и отверждают формуемый материал; при этом блок (20) жестко закреплен во внутреннем лотке так, что продолжается под нижнюю часть блока, а также вдоль, по меньшей мере, нижней области периферийной стенки блока, отличающийся тем, что предварительно изготовленный упругий элемент (10) используют для формирования части формы для блока так, что один или более дополнительных элементов (60) формы, объединенных с предварительно изготовленным упругим элементом (10), ограничивают полость (20а) формы для блока (20), причем формуемый материал вводят в форму для блока и тем самым непосредственно приклеивают к внутреннему лотку (13) предварительно изготовленного упругого элемента (10).

2. Способ по п.1, в котором блок (20) имеет нижний участок, вокруг которого продолжается внутренний лоток (13), и верхний участок, выступающий вверх от нижнего лотка, при этом один или более дополнительных элементов (60) формы ограничивают форму для верхнего участка блока (20).

3. Способ по п.2, в котором используют один дополнительный куполообразный элемент (60) формы, который расположен на предварительно изготовленном упругом элементе (10) с образованием формы для блока.

4. Способ по любому из пп.1-3, в котором предварительно изготовленный упругий элемент (10) расположен во время введения формуемого материала своим отверстием в горизонтальной ориентации, при этом нижняя часть элемента (10) предпочтительно имеет угол от 50 до 85° относительно горизонтальной плоскости.

5. Способ по любому из пп.2-4, в котором один или более дополнительных элементов включают в себя одно или более отверстий для формуемого материала.

6. Способ по любому из пп.1-5, в котором до введения формуемого материала в форме размещают один или более усиливающих элементов предпочтительно из металла с получением усиленного блока.

7. Способ по п.6, в котором усиливающий элемент до введения формуемого материала жестко прикрепляют к внутреннему лотку, в частности, с защелкиванием.

8. Способ по любому из пп.1-7, в котором до введения формуемого материала один или более рельсовых крепежных элементов размещают, по меньшей мере, их частью в форме для блока так, что один или более рельсовых крепежных элементов непосредственно встроены в блок и жестко прикреплены к материалу блока.

9. Способ по любому из пп.1-8, в котором до введения формуемого материала упругую пластину, которая будет находиться под рельсом, размещают в форме для блока так, что упругая пластина непосредственно встроена в блок.

10. Способ по любому из пп.1-9, в котором до введения формуемого материала по меньшей мере один поперечный стяжной крепежный элемент размещают так, что он продолжается, по меньшей мере, частично в форму и непосредственно встроен в блок.

11. Способ по п.10, в котором пары упругих рельсовых блочных узлов соединяют поперечной стяжкой предпочтительно до отправки к месту установки.

12. Способ по любому из пп.1-10, в котором две формы для блока располагают рядом друг с другом на соответствующем расстоянии, при этом до введения формуемого материала в формы для блока одну или более поперечных стяжек размещают так, чтобы их концы продолжались в каждую из форм для блока, так что после введения формуемого материала концы поперечных стяжек непосредственно встроены в блок.

13. Упругий рельсовый опорный блочный узел, изготовленный способом по любому из пп.1-12.

14. Производственная установка для изготовления упругого рельсового опорного блочного узла по любому из пп.1-13, содержащая

опору для предварительно изготовленного упругого элемента;

один или более дополнительных элементов формы, объединяемых с предварительно изготовленным упругим элементом с образованием формы для блока;

устройство приготовления формуемого материала;

рабочее место введения, на котором формуемый материал вводят в форму.

Увеличить масштаб


наверх