Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 1´2012

  

(11) 

016049 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

201001090

(22) 

2008.10.06

(51) 

F23G 5/027 (2006.01)
F23G 5/20
(2006.01)

(31) 

2008107014

(32) 

2008.02.22

(33) 

RU

(43) 

2010.12.30

(86) 

PCT/RU2008/000636

(87) 

WO 2009/104981 2009.08.27

(71) 

(73) ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ФИНАНСОВО-ПРОМЫШЛЕННАЯ ГРУППА"ТЕЗАУРУМ" (RU)

(72) 

Гага Сергей Геннадьевич (RU)

(74) 

Бутенко Л.В. (RU)

(54) 

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

(57) 1. Способ переработки бытовых и промышленных органических отходов, включающий проведение первой низкотемпературной стадии пиролиза в первой части реактора и второй высокотемпературной стадии пиролиза во второй части реактора, разделение продуктов пиролиза на фракции и переработку каждой фракции с получением полезных продуктов, отличающийся тем, что на второй высокотемпературной стадии пиролиза осуществляют периодическое электромагнитное воздействие на продукты пиролиза во второй части реактора электрическим разрядом с частотой от 3 до 500 Гц с использованием группы разрядных устройств.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электромагнитное воздействие проводят электрическим разрядом с напряжением пробоя от 10 до 50 кВ.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первичный пиролиз осуществляют при температуре 200-300°C, а вторичный при температуре 400-1200°C.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение продуктов пиролиза на фракции осуществляют путем отделения среды жидких углеводородов от воды, отвода газообразных продуктов, их охлаждения и конденсации, вывода твердых продуктов.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что бытовые и промышленные органические отходы подвергают предварительной обработке, включающей в себя, например, измельчение и перемешивание.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что переработку отходов осуществляют в присутствии катализатора, который выбирают в зависимости от состава отходов в соотношении 2-15% от массы отходов.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют натриевую щелочь.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что пиролиз осуществляют при избытке давления в пределах от 0,15 до 0,7 атм.

9. Устройство для переработки бытовых и промышленных органических отходов, содержащее реактор пиролиза, состоящий из двух частей, и соединенную с выходом второй части реактора систему разделения парогазовых продуктов пиролиза, отличающееся тем, что первая часть реактора, снабженная приемной емкостью, выполнена в виде герметичных внешнего цилиндра и внутреннего цилиндра, в котором содержится шнек с переменным шагом, имеющий полый вал, соединенный с приводом, причем полый вал выполнен с входным и выходным патрубками шнека, между внешним и внутренним цилиндрами расположена спиралевидная направляющая, на внешнем цилиндре установлена группа патрубков ввода горячих газов и патрубок отвода горячих газов, а с внутренним цилиндром соединен выходной патрубок, для соединения со второй частью реактора, вторая часть реактора пиролиза выполнена в виде герметичных внешнего и внутреннего цилиндров, внутренний цилиндр содержит шнек, расположенный на валу, соединенном с приводом, патрубок с фланцем для соединения с первой частью реактора, на котором установлена группа разрядных устройств, патрубок для отвода парогазовых продуктов и патрубок для выхода твердых продуктов, между внутренним и внешним цилиндрами расположена спиралевидная направляющая, внешний цилиндр содержит группу патрубков ввода горячих газов и патрубок отвода горячих газов.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что реактор пиролиза выполнен неподвижным.

11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит узел подготовки сырья, выполненный в виде экструдера, соединенного с первой частью реактора.

12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оно снабжено узлом выгрузки твердого продукта, выполненным в виде газоплотных шиберов.

13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что система разделения парогазовых продуктов пиролиза выполнена в виде конденсатора, вход которого является входом системы разделения парогазовых продуктов пиролиза, горелочного устройства и узла разделения жидких сред, соединенных с конденсатором.

14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что шнек второй части реактора выполнен лопастным.

15. Устройство по п.9, отличающееся тем, что группа разрядных устройств соединена с генератором.

16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что конденсатор выполнен в виде внешнего и внутреннего цилиндров, между которыми расположена спираль для циркуляции парогазовой смеси, внутренний цилиндр снабжен патрубками подвода и отвода охлаждающей жидкости, патрубком отвода жидких продуктов, а внешний цилиндр снабжен патрубками ввода-вывода парогазообразных продуктов, внешний цилиндр имеет охватывающий его кожух, при этом кожух снабжен патрубками подвода и отвода охлаждающей жидкости.

17. Устройство по п.9, отличающееся тем, что первая и вторая части реактора снабжены утеплителем.


наверх