Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 1´2011

  

(11) 

014722 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

200702538

(22) 

2006.04.06

(51) 

C01B 3/38 (2006.01)
C01B 3/36
(2006.01)
B01J 8/02
(2006.01)
B01J 19/26
(2006.01)
F23D 14/24
(2006.01)
F23D 14/32
(2006.01)
F23C 9/00
(2006.01)

(31) 

05011931.2

(32) 

2005.06.02

(33) 

EP

(43) 

2008.06.30

(86) 

PCT/EP2006/003122

(87) 

WO 2006/128515 2006.12.07

(71) 

(73) КАЗАЛЕ КЕМИКЭЛЗ С.А. (CH)

(72) 

Бедетти Джанфранко (IT), Филиппи Эрманно (CH), Цаникелли Лука (IT)

(74) 

Веселицкая И.А., Пивницкая Н.Н., Кузенкова Н.В., Веселицкий М.Б., Каксис Р.А., Комарова О.М., Белоусов Ю.В. (RU)

(54) 

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА

(57) 1. Способ получения синтез-газа (70) посредством автотермического каталитического риформинга исходного газообразного потока (55), включающего углеводороды, в соответствующей автотермической риформинг-установке (14) с получением частично превращенного газа (65) и синтез-газа (70), причем упомянутая обработка автотермическим каталитическим риформингом включает стадию частичного сжигания кислородом (60) с последующей стадией каталитического риформинга, отличающийся тем, что перед тем как подвергнуть частичному сжиганию кислородом (60), в упомянутой автотермической риформинг-установке (14) упомянутый исходный газообразный поток (55), включающий углеводороды, смешивают с частью (66) упомянутого частично превращенного газа (65) таким образом, чтобы добиться понижения концентрации содержащихся в нем углеводородов.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый исходный газообразный поток (55), включающий углеводороды, смешивают с упомянутой частью (66) упомянутого частично превращенного газа (65) внутри упомянутой автотермической риформинг-установки (14).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что количество частично превращенного газа (65), смешанного с упомянутым исходным газообразным потоком (55), включающим углеводороды, является таковым, что в газообразной смеси, которая должна быть подвергнута обработке на стадии частичного сжигания кислородом (60) упомянутого автотермического риформинга, концентрация углеводородов ниже предопределенного значения.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что упомянутое предопределенное значение находится в пределах от 10 до 50%.

5. Способ по п.2, отличающийся тем, что смешение упомянутого исходного газообразного потока (55), включающего углеводороды, и упомянутого частично превращенного газа (65) осуществляют приданием упомянутому подаваемому во впускное приспособление упомянутой автотермической риформинг-установки (14) газообразному потоку (55) вращательного вихревого движения.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутую обработку автотермическим каталитическим риформингом проводят осуществлением следующих стадий:

обработка части (20) газообразного потока (50), включающего углеводороды, риформингом с водяным паром с получением газообразного потока (24), включающего моноксид углерода, водород, диоксид углерода, водяной пар и непрореагировавшие углеводороды,

объединение упомянутого газообразного потока (24), включающего моноксид углерода, водород, диоксид углерода, водяной пар и непрореагировавшие углеводороды, с необработанной частью (22) упомянутого газообразного потока (50), включающего углеводороды, для составления упомянутого исходного газообразного потока (55), включающего углеводороды, который подвергают упомянутой обработке автотермическим каталитическим риформингом.

7. Аппарат для получения синтез-газа (70) посредством автотермического каталитического риформинга исходного газообразного потока (55), включающего углеводороды, который включает автотермическую риформинг-установку (14) с вертикальной осью (А-А), имеющую

впускное отверстие (18) для газообразного потока (55), который должен быть подвергнут риформингу, разгрузочное отверстие (19) для упомянутого синтез-газа (70),

первую зону (14а) и вторую зону (14b), непосредственно сообщающиеся между собой с возможностью прохождения газообразной среды, центрированные вдоль вертикальной оси (А-A) указанной установки (14) и прилегающие соответственно к впускному (18) и разгрузочному (19) отверстиям,

множество сопел (28) для подачи кислорода (60) в упомянутую первую зону (14а),

каталитический слой (16), расположенный во второй зоне (14b), отличающийся тем, что автотермическая риформинг-установка (14) имеет

третью, по существу, трубную зону (14с), расположенную выше упомянутого впускного отверстия (18) и открытую в упомянутую первую зону (14а),

впускное приспособление, расположенное над трубной зоной (14с), размещенное в упомянутой третьей зоне (14с) завихряющее средство (40), предназначенное для придания газообразному потоку (55), который должен быть подвергнут риформингу, вращательного вихревого движения в области указанного впускного приспособления и в третьей зоне (14с), так что обеспечивается рециркуляционное тороидальное движение газообразного потока (55) вокруг указанной оси А-А.

8. Аппарат по п.7, отличающийся тем, что оси K-K упомянутых сопел (28) размещены под углом к оси (А-А) автотермической риформинг-установки (14) и расположены по одной или нескольким мнимым окружностям, лежащим в плоскостях (С), перпендикулярных указанной оси (А-А).

9. Аппарат по п.8, отличающийся тем, что оси (K-K) сопел (28) образуют с осью (А-А) угол в пределах от 0 до 90°.

10. Аппарат по п.8 или 9, отличающийся тем, что оси (K-K) сопел (28) проходят симметрично относительно оси (А-А) и равноудалены друг от друга на упомянутой мнимой окружности.



наверх