Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 1´2010

  

(11) 

013151 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

200800429

(22) 

2006.07.25

(51) 

B01D 3/34 (2006.01)
C10G 7/00
(2006.01)
C10G 7/04
(2006.01)
C10G 7/12
(2006.01)
C10G 33/00
(2006.01)
C10G 33/08
(2006.01)
B01D 17/04
(2006.01)
B01D 19/00
(2006.01)
B01D 17/02
(2006.01)

(31) 

103325

(32) 

2005.07.26

(33) 

PT

(43) 

2008.06.30

(86) 

PCT/PT2006/000019

(87) 

WO 2007/013829 2007.02.01

(71) 

(73) ПАРТЕКС СЕРВИСЕС ПОРТУГАЛ-СЕРВИКОС ПАРА А ИНДУСТРИА ПЕТРОЛИФЕРА, С.А. (PT)

(72) 

Силва Валенти Антонью Жозе (PT)

(74) 

Дементьев В.Н. (RU)

(54) 

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГИДРАТАЦИИ И ДЕГАЗАЦИИ РАСТВОРОВ СЫРОЙ НЕФТИ ИЛИ ЭМУЛЬСИЙ С ВОДОЙ

(57) 1. Способ дегидратации и дегазации растворов сырой нефти или эмульсий с водой, содержащихся в закрытом баке для обработки, включающий в себя следующие операции:

сжатие обрабатывающего газа (3);

создание потока сжатого обрабатывающего газа (3);

выпускание потока сжатого обрабатывающего газа (3) тангенциально поверх ограниченной зоны (5) внутри закрытого бака (1) для обработки, за счет чего создается ограниченная зона (5) пониженного давления на части свободной поверхности эмульсии или раствора (2), подлежащих обработке,

причем поток указанного обрабатывающего газа (3) ранее входа в контакт со свободной поверхностью эмульсии или раствора совершает поворот на угол, который варьируется от нуля до тридцати градусов, при этом снижение давления приводит к быстрому разделению флюидов в эмульсии или растворе.

2. Способ по п.1, в котором создание ограниченной зоны (5) пониженного давления обеспечивают за счет ввода конца (13а) всасывающей трубки статической машины (13) Вентури в контакт со свободной поверхностью эмульсии или раствора (2), причем обрабатывающий газ (3) и/или внешний газ (21) используют как движущий флюид в статической машине (13) Вентури.

3. Способ по п.1, в котором угол поворота потока обрабатывающего газа (3) ранее входа в контакт со свободной поверхностью указанной эмульсии или раствора варьируется от нуля до восьми градусов или составляет пять градусов.

4. Способ по пп.1 и 2, в котором обрабатывающий газ (3) после прохода поверх поверхности жидкости и насыщения выделившимися парами и газами удаляют из закрытого бака (1) для обработки для последующей обработки или хранения.

5. Способ по п.2, в котором обрабатывающий газ (3) после прохода зоны забора статической машины (13) Вентури насыщается выделившимися парами и удаляется из закрытого бака (1) для обработки для последующей обработки или хранения.

6. Способ по одному из пп.1-5, в котором обрабатывающий газ (3) представляет собой рециркулирующий газ, поступающий из подлежащих обработке эмульсии или раствора (2), другой совместимый газ или инертный газ, поступающий из источника, находящегося снаружи от подлежащих обработке эмульсии или раствора (2).

7. Способ по одному из пп.1-6, в котором ограниченная зона (5) образована при помощи поверхности пластины (2b), которая расположена снаружи от свободной поверхности остальной жидкости, хранящейся внутри закрытого бака (1) для обработки, на которую разбрызгивают и сливают подлежащие обработке эмульсию или раствор (2).

8. Способ по п.7, в котором поток обрабатывающего газа (3) имеет противоположное направление по отношению к направлению потока подлежащих обработке эмульсии или раствора (2), которые разбрызгивают и сливают на пластину (2b), или такое же направление.

9. Устройство для осуществления способа по п.1, которое содержит

закрытый бак (1) для обработки;

компрессор (4) для обрабатывающего газа;

инжектор (4а) для нагнетания обрабатывающего газа (3), сжатого при помощи компрессора (4);

трубопровод для подачи обрабатывающего газа (3) из компрессора (4) в инжектор (4а);

клапан (7) для регулировки давления;

впуск (2а) для подлежащей обработке жидкости (2);

выпуск (8) для обработанной жидкости и выпуск (11) для жидкости, разделенной за счет силы тяжести в закрытом баке (1) для обработки,

причем инжектор (4а) ориентирован относительно свободной поверхности жидкости внутри закрытого бака (1) для обработки так, чтобы подавать поток обрабатывающего газа на часть и по касательной к части свободной поверхности жидкости, находящейся внутри закрытого бака (1) для обработки, причем поток обрабатывающего газа ранее входа в контакт с поверхностью совершает поворот на угол, который варьирует от нуля до восьми градусов, или составляет пять градусов.

10. Устройство для осуществления способа по пп.1 и 2, которое содержит

закрытый бак (1) для обработки;

компрессор (4) для обрабатывающего газа;

статическую машину (13) Вентури, движущим флюидом которой является обрабатывающий газ (3) и/или совместимый внешний газ (21), сжатый при помощи компрессора (4);

трубу для подачи обрабатывающего газа (3) в компрессор (4), который нагнетает обрабатывающий газ (3) как движущий флюид в статическую машину (13) Вентури;

обменник (14), установленный на выпуске (13b) статической машины (13) Вентури и предназначенный для обработки газовой смеси, поступающей от статической машины (13) Вентури;

клапан (7) для регулировки давления;

впуск (2а) для подлежащей обработке жидкости (2);

выпуск (8) для обработанной жидкости и выпуск (11) для жидкости, отделенной за счет силы тяжести, причем один конец (13а) всасывающей трубки статической машины (13) Вентури расположен над частью свободной поверхности жидкости внутри закрытого бака (1) для обработки.

11. Устройство по пп.9 и 10, в котором свободная поверхность жидкости, на которой создана ограниченная зона (5) пониженного давления, образована при помощи пластины (2b), на которую разбрызгивают жидкость, причем поверхность пластины является плоской или изогнутой.

12. Устройство по п.11, в котором поверхность пластины (2b) является волнистой или рифленой.

13. Устройство по п.11 или 12, в котором пластина нагрета (17) при помощи внешнего нагревательного устройства (18).

14. Устройство по пп.11-13, в котором пластина (2b) объединена с одним или несколькими поплавками (16).

15. Устройство по пп.11-14, в котором поверхность пластины (2b) получает подлежащую обработке жидкость (2) непосредственно снаружи от закрытого бака (1) для обработки.

16. Устройство по пп.11, 12, 13, 14 и 15, в котором поверхность пластины (2b) получает подлежащую обработке жидкость (2) непосредственно, за счет рециркуляции, изнутри закрытого бака (1) для обработки.

17. Устройство по пп.9-13, имеющее множество указанных пластин (2b).

18. Устройство для осуществления способа по пп.1 и 2, в котором закрытый бак для обработки представляет собой гидроциклон (1А), в котором центрифугирована подлежащая обработке жидкость, причем инжектор представляет собой кольцеобразный инжектор (4а), ориентированный относительно свободной поверхности жидкости, движущейся внутри гидроциклона (1А), так, чтобы направлять поток обрабатывающего газа (3) на часть и по касательной к части свободной поверхности, причем поток обрабатывающего газа (3) ранее входа в контакт с поверхностью совершает поворот на угол, который варьируется от нуля до тридцати градусов, или от нуля до восьми градусов, или составляет пять градусов.



наверх