Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и патенты)"
Бюллетень 3´2008

  

(11)

010067 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H   

(21)

200701332

(22)

2005.12.12

(51)

B01D 1/00 (2006.01)
C08G 85/00
(2006.01)

(31)

2004-367636

(32)

2004.12.20

(33)

JP

(43)

2007.10.26

(86)

PCT/JP2005/022795

(87)

WO 2006/067993 2006.06.29

(71)(73)

АСАХИ КАСЕИ КЕМИКАЛЗ КОРПОРЕЙШН (JP)

(72)

Фукуока Синсуке, Хатия Хироси, Мацузаки Казухико (JP)

(74)

Медведев В.Н. (RU)

(54)

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ

(57) 1. Промышленный выпарной аппарат, содержащий коргус, в верхней части которого выполнен канал для подачи жидкости, связанный с зоной подачи жидкости, зону выпаривания, расположенную ниже по потоку жидкости, в которой размещена перфорированная плита, и множество направляющих, ориентированных сверху вниз внутри пространства, ограниченного перфорированной плитой, боковой стенкой корпуса и нижней стенкой корпуса, которая выполнена скошенной к боковой стенке и завершена каналом для вывода жидкости, и канал для вывода выпаренного материала, выполненный в зоне выпаривания, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен элементом регулирования пути потока, выполненным с возможностью направления жидкости на перфорированную плиту в основном от ее периферийной части к ее средней части; площадь внутреннего поперечного сечения А (м2) корпуса в зоне выпаривания удовлетворяет формуле 0,7£А£300; соотношение между площадью А (м2) и площадью внутреннего поперечного сечения В (м2) канала для вывода жидкости удовлетворяет формуле 20£А/В£1000; нижняя стенка корпуса скошена к боковой стенке корпуса под углом С (°), удовлетворяющим формуле 110£С£165; длина h (см) каждой из направляющих удовлетворяет формуле 150£h£5000 общая площадь наружной поверхности S (м2) направляющих удовлетворяет формуле 2£S£50000; и расстояние K (см) между внутренней стенкой корпуса в зоне выпаривания и направляющей, ближайшей к внутренней стенке, удовлетворяет формуле 5£K£50.

2. Промышленный выпарной аппарат по п.1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность боковой стенки корпуса в зоне подачи жидкости выполнена под углом Е к перфорированной плите, где 100°£Е£180°.

3. Промышленный выпарной аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что боковая стенка корпуса в зоне выпаривания выполнена цилиндрической с внутренним диаметром D (см) и длиной L (см), нижняя стенка корпуса выполнена конической, а канал для вывода жидкости выполнен цилиндрическим с внутренним диаметром d (см), где 100£D£1800, 5£D/d£50, 0,5£L/D£30 и h-20£L£h+300.

4. Промышленный выпарной аппарат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что объем V (м3) пространства, в котором жидкость присутствует в зоне подачи жидкости от канала для подачи жидкости до верхней поверхности перфорированной плиты, и площадь верхней поверхности Т (м2) перфорированной плиты, включая площадь, занятую отверстиями, удовлетворяют формуле 0,02 (м)£V/T£0,5 (м).

5. Промышленный выпарной аппарат по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что одна из направляющих выполнена цилиндрической или в форме трубы с внешним диаметром r (см) и сконструирована так, что жидкость и/или газообразный материал не проникает внутрь, при этом 0,1£r£1.

6. Промышленный выпарной аппарат по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что направляющие соединены поперечными опорами.

7. Промышленный выпарной аппарат по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что соединенные поперечными опорами направляющие образуют решеткообразную или сеткообразную направляющую конструкцию или трехмерную направляющую конструкцию, в которой множество решеткообразных или сеткообразных направляющих конструкций, скрепленных вместе поперечными опорами, расположены спереди или сзади друг друга, или трехмерную конструкцию направляющих типа стоек и перекладин, в которой направляющие скреплены поперечными опорами вместе спереди и сзади, и слева и справа по отношению друг к другу.

8. Промышленный выпарной аппарат по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он предназначен для выпаривания расплава мономера или смеси двух или более видов мономеров в процессе поликонденсации полимеров.

9. Промышленный выпарной аппарат по п.8, отличающийся тем, что конденсационным полимером является сложный полиэфир, полиамид или поликарбонат.

10. Промышленный выпарной аппарат по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он предназначен для выпаривания расплава термопластичного полимера в процессе очистки с удалением материала с более низкой точкой кипения из расплава.

11. Промышленный выпарной аппарат по п.10, отличающийся тем, что термопластичный полимер представляет собой полистиролсодержащий полимер, поливинилхлоридсодержащий полимер, поливинилиденхлоридсодержащий полимер, полиакрилонитрилсодержащий полимер, полимер, содержащий сложный полиакриловый эфир, полимер, содержащий сложный полиметакриловый эфир, или термопластичный эластомер.

12. Промышленный выпарной аппарат по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он предназначен для выпаривания раствора термопластичного полимера в процессе разделения с извлечением/очисткой для удаления материала с более низкой точкой кипения из раствора.


наверх