Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 2´2008

  

(11)

009766 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H   

(21)

200500352

(22)

2003.08.08

(51)

C01F 17/00 (2006.01)
C09C 1/36
(2006.01)
A61K 33/24
(2006.01)
C02F 1/52
(2006.01)

(31)

60/403,868; 60/430,284; 60/461,175; 10/444,774

(32)

2002.08.14; 2002.12.02; 2003.04.08; 2003.05.23

(33)

US

(43)

2005.08.25

(86)

PCT/US2003/025192

(87)

WO 2004/016553 2004.02.26

(71)(73)

ЭЛТЭЙРНАНО ИНК. (US)

(72)

Моерк Руди Е., Спитлер Тимоти М., Скауэр Эдвард, Прохазка Ян (US)

(74)

Медведев В.Н., Павловский А.Н. (RU)

(54)

СОЕДИНЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ

(57) 1. Способ получения соединения редкоземельного металла, который включает в себя:

a) получение раствора соединения редкоземельного металла, выбранного из группы, включающей хлорид редкоземельного металла или ацетат редкоземельного металла;

b) смешивание раствора карбоната натрия с указанным раствором редкоземельного металла с получением осадка, фильтрование осадка и высушивание осадка с получением соединения, представляющего собой безводный оксикарбонат редкоземельного металла, гидратированный оксикарбонат редкоземельного металла или соединение редкоземельного металла, охарактеризованное дифракционной рефрактограммой, представленной на фиг. 16, или их смеси.

2. Способ по п.1, дополнительно включающий прокаливание высушенного осадка при температуре от около 500 до около 600°С в течение приблизительно 3-7 ч.

3. Способ по п.1, где редкоземельный металл выбран из группы, включающей лантан, церий и иттрий.

4. Способ по п.1, где редкоземельным металлом является лантан.

5. Способ по п.4, где полученное соединение редкоземельного металла выбрано из группы, включающей безводный оксикарбонат лантана, гидрированный оксикарбонат лантана и их смеси.

6. Способ по п.1, где полученное соединение редкоземельного металла представляет собой частицу с пористой структурой.

7. Способ по п.6, где пористую структуру получают путем полного упаривания раствора соли редкоземельного металла с последующим прокаливанием.

8. Способ по п.7, где упаривание проводят в распылительной сушилке.

9. Способ по п.8, где температура упаривания находится между около 120 и 500°С.

10. Способ по п.7, где температура прокаливания находится между около 400 и около 1200°С.

11. Способ по п.6, где размер соединения редкоземельного металла составляет от около 1 до около 1000 мкм.

12. Способ по п.11, где размер соединения редкоземельного металла, полученного из отдельных кристаллов, составляет от около 20 нм до около 10 мкм.

13. Способ по любому пп.7, 8 или 9, где продукт упаривания состоит из сфер или частей сфер.

14. Способ по п.1, где смешивание происходит при температуре около 80°С.

15. Способ по п.1, где высушивание происходит при температуре около 105°С.

16. Способ по п.15, где высушивание происходит в течение около 2 ч.

17. Соединение редкоземельного металла полученное по любому из предшествующих пунктов, имеющее площадь поверхности, определенную по способу BET, в пределах от около 10 до около 40 м2/г и абсорбционную способность по меньшей мере 45 мг фосфата/г соединения редкоземельного металла.

18. Применение соединения редкоземельного металла, имеющее абсорбционную способность по меньшей мере 45 мг фосфата на грамм соединения, в качестве активного компонента для получения композиции для связывания фосфата в растворе.

19. Применение по п.18, где соединение обладает низкой растворимостью в жидкости, выбранной из группы, состоящей из жидкости желудочно-кишечного тракта и сыворотки крови.

20. Применение по п.18, где соединение обладает низкой объемной плотностью.

21. Применение по п.18, где соединение является селективным в отношении связывания ионов фосфата.

22. Применение по п.18, где соединение обладает, по существу, линейной кинетикой связывания фосфата.

23. Способ лечения гиперфосфатемии у млекопитающего, включающий обеспечение эффективного количества соединения редкоземельного металла, полученного способом в соответствии с любым из пп.1-16.


наверх