Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 2´2008

  

(11)

009749 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H   

(21)

200601367

(22)

2006.08.22

(51)

B22F 3/20 (2006.01)
F42B 1/036
(2006.01)

(31)

11/210,200

(32)

2005.08.23

(33)

US

(43)

2007.02.27

(71)(73)

БЕЙКЕР ХЬЮЗ ИНКОРПОРЕЙТЕД (US)

(72)

Хец Авигдор, Лор Джон Д., Уэндт Кларенс (US)

(74)

Веселицкая И.А., Пивницкая Н.Н., Кузенкова Н.В., Веселицкий М.Б., Каксис Р.А., Комарова О.М., Белоусов Ю.В. (RU)

(54)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВКИ КУМУЛЯТИВНОГО ЗАРЯДА ПОСРЕДСТВОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ)

(57) 1. Способ формирования облицовки кумулятивного заряда, в котором составляют смесь металлического порошка со связующим веществом, формуют эту смесь в устройстве для литья под давлением с образованием детали в форме облицовки и осуществляют разрыв связей связующего вещества из этой детали для формирования облицовки.

2. Способ по п.1, в котором упомянутый металлический порошок выбирают из группы, включающей вольфрам, уран, гафний, тантал, никель, медь, молибден, свинец, висмут, цинк, олово, серебро, золото, сурьму, кобальт, сплавы на основе цинка, сплавы на основе олова, никель, палладий, частицы металла с покрытием и их сочетания.

3. Способ по п.1, в котором упомянутое связующее вещество выбирают из группы, включающей полиолефин, акриловую смолу, стирольную смолу, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полиамид, сложный полиэфир, простой полиэфир, поливиниловый спирт, парафин, высшую жирную кислоту, высший спирт, сложный эфир высшей жирной кислоты, амид высшей жирной кислоты, воскосодержащий полимер и их сочетания.

4. Способ по п.1, в котором разрыв связей включает химический разрыв связей и термический разрыв связей.

5. Способ по п.1, в котором разрыв связей включает обработку детали в форме облицовки разрывающим связи веществом.

6. Способ по п.5, в котором упомянутое разрывающее связи вещество выбирают из группы, включающей воду, азотную кислоту, органические растворители и их сочетания.

7. Способ по п.5, в котором дополнительно осуществляют нагрев детали в форме облицовки для удаления из нее оставшегося связующего вещества.

8. Способ по п.1, в котором указанную облицовку далее используют для формирования кумулятивного заряда, который устанавливают в стреляющий перфоратор, входящий в состав системы перфорации и размещаемый в стволе скважины для осуществления детонации кумулятивного заряда.

9. Способ формирования облицовки кумулятивного заряда, в котором объединяют порошковый металл с органическим связующим веществом с образованием смеси, пропускают смесь через устройство для литья под давлением, выталкивают смесь из устройства для литья под давлением в пресс-форму с формованием в ней детали в форме облицовки и осуществляют разрыв связей связующего вещества из детали в форме облицовки, причем деталь в форме облицовки не подвергают спеканию.

10. Способ по п.9, в котором упомянутый металлический порошок выбирают из группы, включающей вольфрам, уран, гафний, тантал, никель, медь, молибден, свинец, висмут, цинк, олово, серебро, золото, сурьму, кобальт, сплавы на основе цинка, сплавы на основе олова, никель, палладий, частицы металла с покрытием и их сочетания.

11. Способ по п.9, в котором упомянутое связующее вещество выбирают из группы, включающей полиолефины, акриловые смолы, стирольные смолы, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полиамид, сложный полиэфир, простой полиэфир, поливиниловый спирт, парафин, высшие жирные кислоты, высшие спирты, сложные эфиры высшей жирной кислоты, амиды высшей жирной кислоты, воскосодержащий полимер и их сочетания.

12. Способ по п.9, в котором разрыв связей включает добавление в деталь в форме облицовки разрывающего связи вещества, которое выбирают из группы, включающей воду, азотную кислоту и органические растворители.

13. Способ по п.12, в котором деталь в форме облицовки дополнительно помещают в условия вакуума.

14. Способ по п.9, в котором разрыв связей включает нагрев детали в форме облицовки с удалением из нее остаточного связующего вещества и формированием облицовки в виде конечного продукта.

15. Способ по п.9, в котором указанную облицовку далее используют для формирования кумулятивного заряда, который устанавливают в стреляющий перфоратор, входящий в состав системы перфорации и размещаемый в стволе скважины для осуществления детонации кумулятивного заряда.

16. Способ формирования облицовки кумулятивного заряда, в котором составляют смесь металлического порошка со связующим веществом, осуществляют ее обработку в устройстве для литья под давлением, затем выгружают смесь в пресс-форму с формованием облицовки и вынимают облицовку из пресс-формы.

17. Способ по п.16, в котором упомянутый металлический порошок выбирают из группы, включающей вольфрам, уран, гафний, тантал, никель, медь, молибден, свинец, висмут, цинк, олово, серебро, золото, сурьму, кобальт, сплавы на основе цинка, сплавы на основе олова, никель, палладий и их сочетания.

18. Способ по п.16, в котором упомянутое связующее вещество выбирают из группы, включающей полиолефины, акриловые смолы, стирольные смолы, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полиамид, сложный полиэфир, простой полиэфир, поливиниловый спирт, парафин, высшие жирные кислоты, высшие спирты, сложные эфиры высших жирных кислот, амиды высших жирных кислот, воскосодержащий полимер и их сочетания.

19. Способ по п.16, в котором полученная в пресс-форме облицовка представляет собой необработанную заготовку.

20. Способ формирования оболочки кумулятивного заряда, в котором составляют смесь из металлического порошка и связующего вещества, формуют эту смесь в устройстве для литья под давлением с образованием детали в форме оболочки кумулятивного заряда и осуществляют разрыв связей связующего вещества из этой детали для формирования оболочки кумулятивного заряда.

21. Способ по 20, в котором упомянутый металлический порошок выбирают из группы, включающей сталь, вольфрам, уран, гафний, тантал, никель, медь, молибден, свинец, висмут, цинк, олово, серебро, золото, сурьму, кобальт, сплавы на основе цинка, сплавы на основе олова, никель, палладий, монель, инконель, алюминий и их сочетания.

22. Способ по п.20, в котором упомянутое связующее вещество выбирают из группы, включающей полиолефины, акриловые смолы, стирольные смолы, поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полиамид, сложный полиэфир, простой полиэфир, поливиниловый спирт, парафин, высшие жирные кислоты, высшие спирты; сложные эфиры высших жирных кислот, амиды высших жирных кислот, воскосодержащий полимер, связующие на основе ацетила, растворимые в воде, на основе агаровой воды и растворимые в воде/сшитые.

23. Способ по п.20, в котором разрыв связей включает химический разрыв связей и термический разрыв связей.

24. Способ по п.20, в котором разрыв связей включает обработку упомянутой детали в форме оболочки кумулятивного заряда разрывающим связи веществом.

25. Способ по п.24, в котором разрывающее связи вещество выбирают из группы, включающей воду, азотную кислоту и органические растворители.

26. Способ по п.24, в котором деталь в форме оболочки кумулятивного заряда подвергают нагреву для удаления из нее оставшегося связующего вещества.

27. Способ по п.20, в котором оболочку кумулятивного заряда далее используют для формирования кумулятивного заряда, который устанавливают в стреляющий перфоратор, входящий в состав системы перфорации и размещаемый в стволе скважины для осуществления детонации кумулятивного заряда.

28. Способ по п.20, в котором полученная в устройстве для литья под давлением оболочка представляет собой необработанную заготовку.

29. Способ по п.20, в котором дополнительно осуществляют спекание.



наверх