(57) 1. Способ смешения тяжелого углеводородного остатка, являющегося результатом каталитического процесса гидроконверсии остатка с высокой степенью превращения, работающего при степени превращения 60-80% фракции выше 524°С+ с получением перекачиваемой смеси, включающий в себя смешивание тяжелого углеводородного остатка с природным битумом, разбавленным разбавителем и/или тяжелой сырой неочищенной нефтью, так чтобы в полученной смеси количество тяжелого углеводородного остатка, полученного в упомянутом процессе гидроконверсии остатка, поддерживалось ниже заданной максимальной величины, при этом смешивание предусматривает регулирование состава тяжелого компонента, кипящего выше 524°С+, в смеси таким образом, чтобы смесь содержала меньше чем 40 об.% тяжелых компонентов 524°С+, кипящих при атмосферном давлении, при температуре приблизительно выше 524°С, соотношение между непревращенными тяжелыми компонентами 524°С+, содержащимися в тяжелом углеводородном остатке, и неочищенными компонентами 524°С+, содержащимися в природным битуме, разбавленном разбавителем и/или тяжелой сырой неочищенной нефтью, являлось таким, чтобы тяжелые компоненты 524°С+ в смеси составляли меньше чем 80% от объема непревращенного тяжелого углеводородного остатка 524°С+, полученного в процессе гидроконверсии остатков.
2. Способ по п.1, в котором смешение включает в себя регулирование содержания в смеси тяжелого компонента, кипящего выше 524°С, таким образом, что эта смесь содержит между 30 и 36 об.% тяжелых компонентов 524°С+.
3. Способ по п.1, в котором смешение включает в себя регулирование соотношения между непревращенными тяжелыми компонентами 524°С+, содержащимися в тяжелом углеводородном остатке, и неочищенным компонентом 524°С+, содержащимся в природном битуме, разбавленном разбавителем, и/или в природной тяжелой сырой нефти, таким образом, что тяжелый компонент 524°С+ в смеси составляет между 45 и 75 об.% непревращенного тяжелого углеводородного остатка 524°С+, полученного в процессе гидроконверсии остатков.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором смесь включает в себя природную тяжелую сырую нефть и/или природный битум, разбавленный углеводородным конденсатом в качестве разбавителя.
5. Способ по п.4, в котором смесь включает в себя природный битум, полученный из месторождений битуминозного песка Peace River и/или Cold Lake, в Канаде, и/или природную тяжелую сырую нефть, добываемую на месторождении нефти Wabasca, в Канаде.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором соотношение между непревращенным тяжелым углеводородным остатком и природным битумом, разбавленным разбавителем и/или тяжелой сырой неочищенной нефтью при их смешивании, определяется на основе протоколов испытаний, таких как протоколы испытаний, известных как тест горячей фильтрации по ASTM, тест Р-параметра и тест загрязнения.
7. Способ по п.6, в котором соотношение между непревращенным тяжелым углеводородным остатком и природным битумом, разбавленным разбавителем и/или тяжелой сырой неочищенной нефтью при их смешивании, определяется таким образом, что смесь имеет показатель теста горячей фильтрации по ASTM менее 0,15 мас.% и в тесте Р-параметра Р больше 1.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, который используют для получения стабильных смесей со стабилизированными асфальтенами, которые могут транспортироваться на дальнее расстояние на суше или в открытом море по трубопроводам, имеющим протяженность больше чем 100 км, в холодном климате.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором смесь содержит до 5 об.% сырья процесса LC-Fining, подаваемого по обводной линии.
10. Перекачиваемая смесь, которую получают по способу согласно любому из предшествующих пунктов.
|
