Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 2´2007

  

(11)

008336 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H   

(21)

200501899

(22)

2003.08.26

(51)

F17C 9/04 (2006.01)

(31)

60/476,770

(32)

2003.06.05

(33)

US

(43)

2006.04.28

(86)

PCT/US2003/026805

(87)

WO 2004/109180 2004.12.16

(71)(73)

ФЛУОР ТЕКНОЛОДЖИЗ КОРПОРЕЙШН (US)

(72)

Мэк Джон (US)

(74)

Медведев В.Н., Павловский А.Н. (RU)

(54)

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ЦИКЛ С РЕГАЗИФИКАЦИЕЙ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА

(57) 1. Установка регазификации сжиженного природного газа, включающая блок фракционирования сжиженного природного газа, обеспечивающий получение продукта процесса из сжиженного природного газа, и детандер, расширяющий продукт процесса, причем блок фракционирования сжиженного природного газа включает, по меньшей мере, деметанизатор и теплообменник, в котором выходящий из деметанизатора дистиллятный пар подвергают сжижению, используя при этом в качестве охладителя сжиженный природный газ, поступающий в деметанизатор, и получают продукт процесса, включающий дистиллятный пар деметанизатора.

2. Установка регазификации по п.1, в которой продукт процесса дополнительно включает рецикловый пар.

3. Установка регазификации по п.2, в которой дистиллятный пар деметанизатора и рецикловый пар сжижают в теплообменнике, используя сжиженный природный газ в качестве охладителя, в которой теплообменник расположен выше по потоку от детандера.

4. Установка регазификации по п.3, в которой сжиженные пары нагревают и испаряют с получением сверхкритического продукта процесса, который расширяют в детандере.

5. Установка регазификации по п.2, в которой рецикловый пар представляет собой продукт процесса после расширения продукта процесса в детандере.

6. Установка регазификации по п.1, дополнительно включающая второй детандер, который расширяет по меньшей мере часть сжиженного природного газа, который сжимают и нагревают в источнике тепла перед расширением во втором детандере.

7. Установка регазификации по п.6, в которой источником тепла является по меньшей мере один член из ряда, включающего дистиллятный теплообменник деметанизатора, конденсатор рефлюкса деэтанизатора, охладитель воздуха для горения в турбине, отходящий газ из газовой турбины, блок рекуперации тепла, воздухоразделитель, теплообменник с морской водой и топочный нагреватель.

8. Установка регазификации по п.3, в которой часть продукта процесса получают из установки в виде сжатого природного газа, и в которой часть сжиженных паров получают из установки в виде сжиженного топливного газа.

9. Установка регазификации сжиженного природного газа, включающая деметанизатор, который принимает природный газ и производит дистиллятный газовый продукт, и первый теплообменник, который охлаждает газовый продукт с получением жидкого продукта; насос, который повышает давление по меньшей мере части жидкого продукта с получением жидкого продукта под давлением; второй теплообменник, который испаряет жидкий продукт под давлением с получением сверхкритического сжатого газового продукта; и детандер, который расширяет по меньшей мере часть сверхкритического сжатого газового продукта с произведением работы.

10. Установка по п.9, также содержащая второй детандер, который производит работу за счет сверхкритического природного газа перед поступлением природного газа в деметанизатор.

11. Установка по п.10, в которой часть дистиллятного газового продукта сжимают до давления в трубопроводе, используя компрессор, который технологически соединен со вторым детандером.

12. Установка по п.9, в которой расширенный сжатый газовый продукт объединяют с дистиллятным газовым продуктом.

13. Установка по п.9, в которой деметанизатор принимает нагретый сжиженный природный газ в виде рефлюкса деметанизатора.

14. Установка по п.13, в которой первый теплообменник нагревает сжиженный природный газ с получением нагретого сжиженного природного газа.

15. Установка по п.9, в которой другую часть сжатого газового продукта получают из установки в виде сжатого природного газа, и в которой другую часть жидкого продукта получают из установки в виде сжиженного природногазового топлива.

16. Установка регазификации сжиженного природного газа, включающая первый детандер, который расширяет нагретый и сверхкритический сжиженный природный газ; второй детандер, который расширяет нагретый и сжатый дистиллят деметанизатора до первого давления; необязательно третий детандер, который дополнительно расширяет расширенный дистиллят деметанизатора до второго давления ниже первого давления; и в которой первый, второй и необязательный третий детандер по флюиду соединены друг с другом и производят работу за счет по меньшей мере компонента сжиженного природного газа.

17. Установка по п.16, в которой первый насос повышает давление по меньшей мере части сжиженного природного газа, и в которой часть сжиженного природного газа нагревают источником тепла с получением нагретого и испаренного сжиженного природного газа.

18. Установка по п.17, в которой источником тепла является по меньшей мере один член из ряда: дистиллятный теплообменник деметанизатора, конденсатор рефлюкса деэтанизатора, охладитель воздуха для горения в турбине, отходящий газ из газовой турбины, блок рекуперации тепла, воздухоразделитель, теплообменник с морской водой и пламенный нагреватель.

19. Установка по п.16, в которой первый теплообменник сжижает дистиллят деметанизатора, второй насос повышает давление сжиженного дистиллята деметанизатора и в которой второй теплообменник нагревает и испаряет находящийся под давлением сжиженный дистиллят деметанизатора с получением нагретого и сжатого дистиллята деметанизатора.

20. Установка по п.19, в которой первый теплообменник охлаждает дистиллят деметанизатора с использованием сырьевого сжиженного природного газа в качестве охладителя.

21. Установка по п.20, в которой второй теплообменник нагревает находящийся под давлением сжиженный дистиллят деметанизатора с использованием расширенного дистиллята деметанизатора.

22. Установка по п.16, в которой первое давление представляет собой давление в трубопроводе, составляющее примерно 700-1500 фунт/кв.дюйм, и в которой второе давление представляет собой рабочее давление деметанизатора, составляющее примерно 300-750 фунт/кв.дюйм.



наверх